液壓系統(tǒng)故障診斷與排除
在熟悉設(shè)備性能和技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,認(rèn)真研究液壓系統(tǒng)原理圖,進(jìn)一步弄清各元牛的性能和在系統(tǒng)中的作用以及它們之間的聯(lián)系,熟悉液壓系統(tǒng)工作原理和運(yùn)行要求以受一些主要技術(shù)參數(shù),然后按以下步驟進(jìn)行故障的診斷與排除.
1、調(diào)查情況
到現(xiàn)場(chǎng)向操作者調(diào)查設(shè)備出現(xiàn)故障前后的工作狀況及異常現(xiàn)象,產(chǎn)生故障的部位和故障現(xiàn)象,同時(shí)還要了解過(guò)去對(duì)這類故障排除的經(jīng)過(guò).
2、現(xiàn)場(chǎng)檢查
任何一種故障都表現(xiàn)為一定的故障現(xiàn)象.這些現(xiàn)象是對(duì)故障進(jìn)行分析,判斷的入門向?qū)?由于同一故障可能是由多種不同的原因引起的,而這些不同原因所引起的同一故障又有著一定的區(qū)別,因此在處理故障時(shí)首先要查清故障現(xiàn)象.現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行觀察,充分掌握其特點(diǎn),了解故障產(chǎn)生前后設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,查清故障;
3、查閱技術(shù)檔案
對(duì)照本次故障現(xiàn)象查閱技術(shù)檔案,判別是否與歷史記載的故障現(xiàn)象相似,還是新出現(xiàn)的故障.
4、歸納分析
在現(xiàn)場(chǎng)檢查的基礎(chǔ)上,結(jié)合操作者提供的情況及歷史記載的資料進(jìn)行綜合分析,初步列出可能引起故障的原因,然后進(jìn)行認(rèn)真地分析判斷.
分析判斷時(shí)應(yīng)注意:首先充分考慮外界因素對(duì)系統(tǒng)的影響,在查明確實(shí)不是外界原因引起故障的情況下,再集中注意力在系統(tǒng)內(nèi)部查找原因;其次,分析判斷時(shí),一定要把機(jī)械,電氣,
液壓3個(gè)方面聯(lián)系在一起考慮,且不可孤立地單純對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行考慮;第三,要分清故障是偶然發(fā)生的還是必然發(fā)生的.對(duì)必然發(fā)生的故障,要認(rèn)真查出故障原因,并徹底排除,對(duì)偶然發(fā)生的故障,只要查出故障原因并做出相應(yīng)的處理即可.
常用的分析液壓故障的基本方法有順向分析法和逆向分析法.順向分析法是從引起故障的各種原因出發(fā),逐個(gè)分析各種原因?qū)σ簤汗收嫌绊懙囊环N分析方法,這種分析方法對(duì)預(yù)防液壓故障的發(fā)生,預(yù)測(cè)和監(jiān)視液壓故障具有重要的作用.逆向分析法是從液壓故障的結(jié)果向引起故障的原因進(jìn)行分析的一種分析方法.這種方法目的明確,查找故障較簡(jiǎn)便,是常用的液壓故障分析方法.
歸納分析是找出故障原因的基礎(chǔ),分析時(shí)特別要注意到事物的相互聯(lián)系,逐步縮小范圍,直到準(zhǔn)確地判斷出故障部位,然后擬定排除故障的方案.
5、調(diào)整試驗(yàn)
調(diào)整試驗(yàn)就是對(duì)仍能運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備經(jīng)過(guò)上述分析判斷后所列出的故障原因進(jìn)行壓力,流量和動(dòng)作循環(huán)的試驗(yàn),以去偽存真,進(jìn)一步證實(shí)并找出哪些更可能是引起故障的原因.
調(diào)整試驗(yàn)可按照已列出的故障原因,依照先易后難的順序進(jìn)行,如果把握性較大,也可首先對(duì)懷疑較大的部位直接進(jìn)行試驗(yàn).
6、拆卸檢查
對(duì)經(jīng)過(guò)分析判斷和調(diào)整試驗(yàn)后確認(rèn)的故障部位進(jìn)行拆卸檢查,以便進(jìn)一步弄清故障的狀態(tài)和原因.拆卸檢查時(shí),要注意保持該部位的原始狀態(tài),仔細(xì)檢查有關(guān)部位,且不可用臟手亂摸有關(guān)部位,以防手上污物粘到該部位上,或手將原來(lái)該處的污物摸掉,影響拆卸檢查的效果.
在拆卸檢查中,應(yīng)認(rèn)真,仔細(xì),力求準(zhǔn)確,避免盲目地拆卸零部件,以免引起新的損壞或降低這些元件的使用壽命.
7、處理
在摸清情況的基礎(chǔ)上,制定出切實(shí)可行的排除措施,并組織實(shí)施.實(shí)施中要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程的要求,對(duì)檢查出的故障部位,仔細(xì)認(rèn)真地處理.切勿進(jìn)行違反規(guī)程的草率處理.這一步也是對(duì)分析判斷的結(jié)論進(jìn)行驗(yàn)證.
8、重試與效果測(cè)試
在故障處理完畢后,重新進(jìn)行試驗(yàn)與測(cè)試.注意觀察其效果,并與原來(lái)故障現(xiàn)象進(jìn)行對(duì)比.如果故障還未消除,就要對(duì)其他懷疑部位進(jìn)行同樣處理,直至故障消失.
9、總結(jié)
故障排除后,對(duì)這次故障的處理要進(jìn)行認(rèn)真的定性,定量分析總結(jié),以便對(duì)故障產(chǎn)生的原因,規(guī)律得出正確的結(jié)論,從而提高處理故障的能力,也可防止同類故障的再次發(fā)生.通過(guò)分析,可以總結(jié)出成功的經(jīng)驗(yàn),不斷積累的維修工作實(shí)際經(jīng)驗(yàn)是開(kāi)展故障診昕技術(shù)的一個(gè)重要依據(jù).
10、設(shè)備檔案
將本次產(chǎn)生故障的現(xiàn)象,部位,故障原因及排除方法作為歷史資料記入設(shè)備技術(shù)檔案,以便于以后查閱.
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標(biāo)簽:液壓、液壓系統(tǒng)
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文章名稱:《液壓系統(tǒng)故障診斷與排除》
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