新線試生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)
一、生產(chǎn)崗位通用安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。
二、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止割傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩滑、跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。
三、開機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,安全保護(hù)設(shè)施完好、并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備上作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停機(jī)。
四、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備,開機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。
五、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)各種原材料,不準(zhǔn)超高堆放物料,防止傾斜倒塌傷人。
六、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門的違章指令,并可直接向上級(jí)報(bào)告,報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。
七、搞好崗位安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。
八、設(shè)備檢修時(shí)嚴(yán)格按要求辦理停送電。
九、熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定。
二、試生產(chǎn)安全管理程序
(一)所有上崗人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,經(jīng)考試考核合格并經(jīng)本人在三級(jí)安全教育表格上簽字認(rèn)可后方可上崗;
(二)試生產(chǎn)期間,嚴(yán)格遵守公司下發(fā)的《安全操作規(guī)程》及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn),防止一切可能出現(xiàn)的人身、設(shè)備安全事故的發(fā)生;
(三)參加試生產(chǎn)的所有操作人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的操作程序、工作原理和全面的試車安全知識(shí);
(四)各項(xiàng)安全措施由生產(chǎn)安全處牽頭,各生產(chǎn)單位落實(shí)執(zhí)行。
特別提示!
1、嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律;
2、嚴(yán)格遵守停送電制度,堅(jiān)持停送電“一支筆”;
3、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施無(wú)安全隱患,不完善之處必須采取有效的防范措施。 有重大安全隱患必須立即整改,否則不得進(jìn)行試生產(chǎn);
4、重大安全活動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)必須有專職安全人員及管理人員分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,并有完善的保護(hù)措施;
5、生產(chǎn)區(qū)域必須保證有充足的安全照明;
6、危險(xiǎn)場(chǎng)所必須有明顯的安全標(biāo)識(shí)。
三、單機(jī)試車中的注意事項(xiàng)
1、送電前,現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備開機(jī)前檢查工作應(yīng)全部完成。送電后,現(xiàn)場(chǎng)人員保持暢通,無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
2、試機(jī)前對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)確認(rèn)正常后才能正式試車;
3、設(shè)備啟動(dòng)前點(diǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致方可正常啟動(dòng)電機(jī);
4、做好試機(jī)期間各種表格的記錄工作,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
四、負(fù)荷試機(jī)的注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)格按操作規(guī)程檢查設(shè)備;
2、嚴(yán)禁觸摸、跨越、穿鉆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位;
3、不得人工清掃運(yùn)轉(zhuǎn)中部件、拆換零件或加潤(rùn)滑油;
4、操作和巡檢人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行中異常情況時(shí),應(yīng)做好記錄,緊急情況立即停機(jī),操作和巡檢人員保持密切的聯(lián)系
五、試車相關(guān)檢查及安全管理要求
(一)試車任務(wù)
1、認(rèn)真、詳實(shí)做好試車期間各種參數(shù)及異常情況記錄;
2、熟悉操作方法;
3、記錄設(shè)備隱患及處理方法及其過(guò)程;
4、記錄設(shè)備遺留問題;
5、標(biāo)識(shí)設(shè)備及開關(guān)、儀表工藝代碼;
6、標(biāo)識(shí)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)換開關(guān)方向;
7、檢查設(shè)備螺栓是否緊固;
8、預(yù)均化堆場(chǎng)極限位置標(biāo)識(shí)確認(rèn)。
(二)試車前的準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好所需的工具和材料,如各種扳手、測(cè)振儀、手錘、轉(zhuǎn)速表、溫度表、電流表、電壓表、油槍、清洗材料、潤(rùn)滑油和試車中各種記錄表格;
2、搞好試車現(xiàn)場(chǎng)清理工作,保證設(shè)備四周及車間環(huán)境衛(wèi)生良好、整潔;
3、檢查設(shè)備內(nèi)腔,不許有施工中遺留下的東西,如鋼筋、磚頭、水泥塊、木板、扳手、螺栓和棉紗等物,特別黑暗部位和不易檢查部位要認(rèn)真檢查、試驗(yàn)、整定,確認(rèn)性能良好,符合設(shè)計(jì)要求,才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn);
4、重要和重大設(shè)備(如窯、立磨等)要檢查混凝土基礎(chǔ)沉降情況,做好沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄;
5、檢查設(shè)備地腳螺栓,聯(lián)接螺栓和鍵銷等緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
6、檢查各潤(rùn)滑油注油情況,確認(rèn)油位達(dá)到油標(biāo),油品執(zhí)行潤(rùn)滑卡片要求,確認(rèn)所有干脂潤(rùn)滑補(bǔ)脂滿足設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)要求;
7、檢查供水、供氣管道,清除管內(nèi)雜物,試車前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理工作;
8、檢查設(shè)備工藝代碼是否標(biāo)識(shí)結(jié)束;
9、設(shè)備單機(jī)試車之前,應(yīng)預(yù)先對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行性能試驗(yàn)和確認(rèn)。
(三)試車注意事項(xiàng)
1、有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)備,應(yīng)先確認(rèn)油路系統(tǒng)是否經(jīng)過(guò)酸洗處理,重要設(shè)備的潤(rùn)滑油是否達(dá)到清潔要求。試車時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵和打開水閥,使油量和水壓達(dá)到正常后,才能試機(jī);
2、大型重要電動(dòng)機(jī)必須經(jīng)過(guò)單獨(dú)空載試機(jī)、抱閘、控制器及限位開關(guān)必須試驗(yàn)合格后才能帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備試機(jī);
3、設(shè)備檢查后,電機(jī)啟動(dòng)前必須盤動(dòng)傳動(dòng)部件數(shù)圈,確認(rèn)無(wú)卡、碰后才能啟動(dòng);
4、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先作點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與工藝要求一致,才能正式開機(jī);(高壓電機(jī)不允許點(diǎn)動(dòng))
5、有輔傳的設(shè)備,應(yīng)先用輔傳啟動(dòng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)圈后,再正式開機(jī);
6、特別注意明確標(biāo)明轉(zhuǎn)動(dòng)方向的減速機(jī)、電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
(四)試機(jī)過(guò)程中的一般檢查內(nèi)容
1、傳動(dòng)軸承溫升、各潤(rùn)滑站供油、冷卻水供水、設(shè)備振動(dòng)按設(shè)備說(shuō)明書要求進(jìn)行檢查;
2、檢查管路有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;
3、檢查設(shè)備有無(wú)卡碰、異音、各部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)移動(dòng)和松動(dòng)現(xiàn)象;
4、檢查電氣設(shè)備的各種儀表是否靈活準(zhǔn)確,電壓、電流值與額定值是否相符,及峰值電流時(shí)間;
5、檢查各種限位開關(guān)、離合器、保護(hù)裝置是否動(dòng)作正常;
6、使用壓縮空氣的部位,通氣前應(yīng)斷開用氣點(diǎn),對(duì)管路進(jìn)行清灰處理。
(五)停機(jī)后的檢查
1、運(yùn)轉(zhuǎn)中不易檢查的設(shè)備部位的溫升情況;
2、地腳螺栓、連接螺栓及鍵銷等固定件有無(wú)松動(dòng)及損壞,做好緊固及修復(fù)工作;
3、要求試車后點(diǎn)焊和焊牢的零件,在復(fù)查后及時(shí)處理;
4、檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)有無(wú)變化,濾油器內(nèi)濾網(wǎng)上有無(wú)異物,做好清洗工作;
5、檢查各開關(guān)、各電器儀表指針是否復(fù)位;
6、檢查齒輪的齒面磨損情況及運(yùn)轉(zhuǎn)部件的接觸情況;
7、標(biāo)識(shí)好電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
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