鍋爐及相關(guān)設(shè)備的運行與維護
1、 一般注意事項:
(1) 鍋爐的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)和保護裝置、化學取樣及加藥系統(tǒng)、鍋爐房內(nèi)消防系統(tǒng)(如用臨時系統(tǒng),其功能不能低于正常系統(tǒng)),未經(jīng)試驗和調(diào)整,禁止鍋爐啟動。
(2) 運行中鍋爐保護裝置和聯(lián)鎖不得任意退出運行。主保護需要退出檢查和維護時,應(yīng)限定時間并經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)批準。同時,記錄退出運行的原因、時間和恢復(fù)時間。
(3) 鍋爐保護裝置的備用電源或氣源應(yīng)可靠,備用電源或氣源不得隨意退出備用。
(4) 觀察鍋爐燃燒情況時,應(yīng)戴防護眼鏡或用有色玻璃遮著眼睛。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時,禁止站在看火門、檢查門的正對面。
(5) 在鍋爐停爐后壓力未降至大氣壓力以及排煙溫度未降至60℃以下時,仍需對鍋爐加以嚴密監(jiān)視。
(6) 鍋爐上的水位計、安全閥、壓力表必須保持靈敏可靠。水位計每班應(yīng)沖洗一次,安全閥每半月應(yīng)作排汽實驗一次,壓力表應(yīng)做定期的檢驗和沖洗。
(7) 沖洗水位計時,應(yīng)站在水位計的側(cè)面,打開閥門時應(yīng)緩慢小心。
(8) 當事故引起主燃料(MFT)跳閘,熄火后未及時進行爐膛吹掃,當具備吹掃條件后,應(yīng)盡快進行補充吹掃。并且在具備點火點火條件后,方可對鍋爐點火。
(9) 捅煤斗堵煤時,禁止進入煤斗站在在煤層上捅堵煤。如必須進入煤倉作業(yè)時,需辦理相關(guān)的作業(yè)票及必要的安全措施。
(10) 給煤機在運行中發(fā)生卡、堵進,禁止用手直接撥堵塞的煤。如必須用手直接工作,應(yīng)將給煤機、給煤機清掃機停下,并做好斷電等防止轉(zhuǎn)動的措施。
(11) 在鍋爐運行中,發(fā)生承壓元件泄漏、爐膛嚴重結(jié)焦、鍋爐尾部煙道嚴重堵灰、爐墻燒紅、受熱面金屬嚴重超溫、汽水品質(zhì)嚴重惡化等情況時,鍋爐應(yīng)停止運行。
(12) 在鍋爐運行中,不準帶壓對承壓部件進行焊接、緊螺絲等工作,在特殊緊急情況下,需要進行上述工作,或出現(xiàn)緊急泄漏需進行帶壓堵漏時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定制定有效的操作要求和防護措施。作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作,并經(jīng)本單位貧乏領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準。在實際操作時,安全監(jiān)督部門應(yīng)派人進行現(xiàn)場監(jiān)督。外協(xié)專業(yè)堵漏公司進行的作業(yè),運行部位應(yīng)進行危險點告知。
(13) 檢修后的鍋爐,允許在升火過程中熱緊法蘭、人孔等處的螺絲。但熱緊時鍋爐汽壓不準超過下列值:額定汽壓小于5.884MPa時為0.3MPa;額定汽壓大于或等于5.884MPa時為0.5MPa。熱緊螺絲只能由有經(jīng)驗的人員進行并應(yīng)使用標準扳手,不準接長扳手的手把。
2、點火
(1) 只有滿足鍋爐點火許可條件后,才能進行點火啟動。
(2) 發(fā)出點火信號,高能點火器伸入至打火位置并打火。
(3) 打火2秒后開啟油槍前快關(guān)閥;火焰檢測器如12秒以內(nèi)未能檢測到火焰,則認為點火失??;關(guān)閉油槍前快關(guān)閥,并開啟吹掃閥對油槍進行吹掃,推薦吹掃時間約1分鐘;油槍吹掃時,高能點火器應(yīng)伸入至設(shè)計位置并打火。
(4) 火焰檢測器測到火焰后,退出高能點火器。
(5) 油槍運行中,若其火焰檢測器連續(xù)12秒以內(nèi)未能檢測到火焰存在信號,則立即關(guān)閉油槍前快關(guān)閥,并開啟吹掃閥對油槍進行吹掃,吹掃時間推薦約1分鐘;油槍吹掃時,高能點火器應(yīng)伸入至打火位置并打火。
(6) 點火配風風門的開度確定以油槍穩(wěn)定燃燒床下煙氣溫度~900℃為原則。
(7) 鍋爐點火完成,點火燃燒器停運時,關(guān)閉油槍前快關(guān)閥,并開啟吹掃閥對油槍進行吹掃,吹掃時間推薦約1分鐘。
(8) 鍋爐MFT時,立即關(guān)閉爐前油系統(tǒng)母管上的燃油快關(guān)閥,MFT后,不得立即對油槍進行吹掃。
3、吹灰
(1) 鍋爐吹灰前,應(yīng)適當提高鍋爐室負壓,并保持燃燒穩(wěn)定。
(2) 吹灰器有缺陷或鍋爐燃燒不穩(wěn)定時禁止吹灰。如在吹灰過程中,遇有以上情況時,應(yīng)立即停止吹灰。
(3) 吹灰結(jié)束后,應(yīng)檢查所有吹灰器確已停止并無漏汽聲。
(4) 程控吹灰時,應(yīng)密切監(jiān)視指示燈的情況,發(fā)生故障應(yīng)及時處理。
4、排污
(1) 排污必須戴好防護手套,開啟排污門可以使用專用的扳手,不準使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。鍋爐運行中不準確修理排污一次門。
(2) 排污時,應(yīng)嚴格注意水位和汽壓的變化,若水位有任何不正?,F(xiàn)象或發(fā)生故障時,應(yīng)立即停止排污。(查明為水位高或汽水共騰時除外)
(3) 負荷低于1/3額定蒸發(fā)量時嚴禁排污。
(4) 排污時,應(yīng)先開一次門,后開二次門,停止排污時,應(yīng)先關(guān)二次門,后關(guān)一次門。
(5) 控制門(二次門)的最大開度不得超過1/2圈,排污時間最長不得超過半分鐘。
(6) 排污系統(tǒng)有人正在檢修時,禁止進行排污。在同一排污系統(tǒng)內(nèi),如有其他鍋爐在檢修,應(yīng)采取可靠的系統(tǒng)隔離措施。排污前,應(yīng)查明檢修的鍋爐確已和排污系統(tǒng)隔斷。
(7) 排污管道易被人碰觸的部分,應(yīng)加保溫層,以免燙傷。
(8) 幾臺鍋爐拓污系統(tǒng)使用一根總排汽管時,不應(yīng)有兩臺鍋爐同時排污。
(9) 排污處有良好的照明。
(10) 排污完畢半小時后,以手觸摸排污管應(yīng)不燙手。
5、除塵
(1) 電袋除塵啟用前,應(yīng)檢查高壓隔離開關(guān),變壓器本體及電場內(nèi)部所有工作接地線應(yīng)已全部拆除,所有人孔門全部關(guān)閉。
(2) 每次給電場送出高壓電以前,應(yīng)先開振打裝置,在給電場停電后,振打裝置仍運行半小時以上再停,以盡量振落電極上的積灰。
(3) 已冷卻的電除塵器在使用前,應(yīng)先通熱煙氣預(yù)熱,讓溫度逐步升高,應(yīng)等到電場內(nèi)(包括極板、極線等)溫度升高,已無冷凝結(jié)露現(xiàn)象后,才可送上電壓。
(4) 電袋除塵器運行中,任何人不準打開除塵器的孔門對內(nèi)進行檢查。
(5) 啟動電袋除塵器時,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查明原因,禁止強行啟動。
(6) 電袋除塵器運行中,高壓隔離開關(guān)小室門應(yīng)上鎖并持警告牌。
(7) 電袋除塵器運行中,各部的電氣安全保護接地裝置不準隨意拆除。
(8) 在處理電袋除塵器積灰斗積灰堵塞時,兩旁應(yīng)無障礙物,以便有干灰噴出時,運行人員可以向兩旁躲避。
(9) 電袋除塵器運行升壓試驗時,電除塵器所有人孔門應(yīng)關(guān)閉。
(10) 電袋除塵器運行中,鍋爐排煙溫度最高不能超過170℃,以免布袋損壞。
(11) 若由于鍋爐受熱面爆管引起的低溫高濕等事故時,應(yīng)開啟電袋除塵器旁路系統(tǒng),以保護濾袋。
(12) 鍋爐運行中投油燃燒時,電袋除塵器應(yīng)退出運行。
(13) 每半月要打開旋轉(zhuǎn)噴吹裝置的儲氣罐下部排水閥門,排水一次。
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