安全, 檢查
        1一般規(guī)定
        1.1 施工機具和安全工器具應(yīng)統(tǒng)一編號，專人保管。人庫、出庫、使用前應(yīng)進行檢查。禁止使用損壞、變形、有故障等不合格的施工機具和安全工器具。機具的各種監(jiān)測儀表以及制動器、限位器、安全閥、閉鎖機構(gòu)等安全裝置應(yīng)齊全、完好。
        1.2 自制或改裝和主要部件更換或檢修后的機具，應(yīng)按SD165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求 (輸電線路施工機具篇)》的規(guī)定進行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
        1.3 機具應(yīng)由了解其性能并熟悉使用知識的人員操作和使用。機具應(yīng)按出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
        1.4 起重機械的操作和維護應(yīng)遵守GB6067《起重機械安全規(guī)程》。
        2 施工機具的使用要求
        2。1 各類絞磨和卷揚機
        2.1.1 絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固應(yīng)可靠，受力前方不得有人。錨固繩應(yīng)有防滑動措施。
        2.1.2 牽引繩應(yīng)從卷筒下方卷人，排列整齊，并與卷筒垂直，在卷筒上不得少于5圈 (卷揚機不得少于3圈)。鋼絞線不得迸人卷筒。導(dǎo)向滑車應(yīng)對正卷筒中心?；嚺c卷筒的距離:光面卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的20倍，有槽卷筒不應(yīng)小于卷筒長度的15倍。
        2.1.3 人力絞磨架上固定磨軸的活動擋板應(yīng)裝在不受力的一側(cè)，嚴禁反裝。人力推磨時推磨人員應(yīng)同時用力。絞磨受力時人員不得離開磨杠，防止飛磨傷人。作業(yè)完畢應(yīng)取出磨杠。拉磨尾繩不應(yīng)少于2人，應(yīng)站在錨樁后面，且不得在繩圈內(nèi)。絞磨受力時，不得用松尾繩的方法卸荷。
        2.1.4 拖拉機絞磨兩輪胎應(yīng)在同一水平面上，前后支架應(yīng)受力平衡。嚴禁帶拖斗牽引。拖拉機頭牽引的絞磨應(yīng)與牽引繩的最近轉(zhuǎn)向點保持5m以上的距離。 
        2.2 抱桿
        2.2.1 選用抱桿應(yīng)經(jīng)過計算或負荷校核。獨立抱桿至少應(yīng)有四根拉繩，人字抱桿應(yīng)有二根拉繩，所有拉繩均應(yīng)固定在牢固的地錨上，必要時經(jīng)校驗合格。
        2.2.2 抱桿有下列情況之一者嚴禁使用:
        1)圓木抱桿:木質(zhì)腐朽、損傷嚴重或彎曲過大
        2)金屬抱桿:整體彎曲超過桿長的1/600。局部彎曲嚴重、磕癟變形、表面嚴重腐蝕、裂紋或脫焊
        3)抱桿脫帽環(huán)表面有裂紋或螺紋變形。
        2.3 導(dǎo)線聯(lián)結(jié)網(wǎng)套導(dǎo)線穿人聯(lián)結(jié)網(wǎng)套應(yīng)到位，網(wǎng)套夾持導(dǎo)線的長度不得少于導(dǎo)線直徑的30倍。網(wǎng)套末端應(yīng)以鐵絲綁扎不少于20圈。
        2.4 雙鉤緊線器
        應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。出現(xiàn)換向爪失靈、螺桿無保險螺絲、表面裂紋或變形等現(xiàn)象時嚴禁使用。緊線器受力后應(yīng)至少保留1/5有效絲桿長度。
        2.5 卡線器
        其規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)與線材的規(guī)格、材質(zhì)相匹配?？ň€器有裂紋、彎曲、轉(zhuǎn)軸不靈活或鉗口斜紋磨平等缺陷時應(yīng)予報廢。
        2.6 放線架
        支撐在堅實的地面上，松軟地面應(yīng)采取加固措施。放線軸與導(dǎo)線伸展方向應(yīng)形成垂直角度。
        2.7 地錨
        分布和埋設(shè)深度，應(yīng)根據(jù)其作用和現(xiàn)場的土質(zhì)設(shè)置。
        2.8 鏈條葫蘆
        2.8.1 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、轉(zhuǎn)動裝置及剎車裝置，吊鉤、鏈輪或倒卡變化以及鏈條磨損達直徑的15%者嚴禁使用。剎車片嚴禁沾染油脂。
        2.8.2 操作時，手拉鏈或扳手的拉動方向應(yīng)與鏈輪槽方向一致，不得斜拉硬扳操作人員不得站在葫蘆正下方。葫蘆的起重鏈不得打扭，并不得拆成單股使用。使用中如發(fā)生卡鏈，應(yīng)將受力部位封固后方可進行檢修。
        2.8.3 葫蘆帶負荷停留較長時間或過夜時，或扳手綁扎在起重鏈上，并采取保險措施。
        2.9 鋼絲繩
        2.9.1 鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。無技術(shù)數(shù)據(jù)時，應(yīng)進行單絲破斷力試驗。
        2.9.2 鋼絲繩應(yīng)定期浸袖，遇有下列情況之一者應(yīng)予報廢:
        1)鋼絲繩在一個節(jié)距中有表9-1所示的斷絲根數(shù)者；
        表1          鋼絲繩斷絲根數(shù)
        最初的安全系數(shù) 鋼絲繩結(jié)構(gòu)
        6*19=114+1   6*37=222+1 6*61=366+1 18*19=342+1
        逆捻  順捻 逆捻  順捻 逆捻  順捻 逆捻  順捻
        小于6 12 6 22 11 36 18 36 18
        6-7 14 7 26 13 38 19 38 19
        大于7 16 8 30 15 40 20 40 20

        2)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達到原來鋼絲直徑的40%及以上，或鋼絲繩受過嚴重退火或局部電弧燒傷者
        3)繩芯損壞或繩股擠出
        4)籠狀畸形、嚴重扭結(jié)或彎折
        5)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴重者
        6)鋼絲繩斷絲數(shù)量不多，但斷絲增加很快者。
        2.9.3 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡壓板絲繩主要受力的一邊，不得正反交叉設(shè)置繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍繩卡數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
        2.9.4 插接的環(huán)繩或繩套，其插接長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍，且不得小于30Omm。新插接的鋼絲繩套應(yīng)作125%允許負荷的抽樣試驗。
        2.9.5 通過滑輪及卷筒的鋼絲繩不得有接頭?；啞⒕硗驳牟鄣谆蚣氀恐睆脚c鋼絲繩直徑之比應(yīng)遵守下列規(guī)定:
        起重滑車:機械驅(qū)動時不應(yīng)小于11;人力驅(qū)動時不應(yīng)小于10。
        絞磨卷筒:不應(yīng)小于10。
       
        2.10 汽車吊、斗臂車
        2.10.1 汽車吊、斗臂車的使用應(yīng)遵守ZBJ80002《汽車起重機和輪胎起重機安全規(guī)程》的規(guī)定。
        2.10.2 汽車吊、斗臂車應(yīng)在水平地面上工作，其允許傾斜度不得大于3。，支架應(yīng)支撐在堅實的地面上，否則應(yīng)采取加固措施。
        2.10.3 在斗臂上工作應(yīng)使用安全帶。不得用汽車吊懸掛吊籃上人作業(yè)。不得用斗臂起吊重物。
        2.10.4 在帶電設(shè)備區(qū)域內(nèi)使用汽車吊、斗臂車時，車身應(yīng)使用不小于16mm2的軟銅線可靠接地。在道路上施工應(yīng)設(shè)圍欄，并設(shè)置適當?shù)木緲酥尽?br />         3 施工機具的保管、檢查和試驗
        3.1 施工機具應(yīng)有專用庫房存放，庫房要經(jīng)常保持干燥、通風(fēng)。
        3.2 施工機具應(yīng)定期進行檢查、維護、保養(yǎng)。施工機具的轉(zhuǎn)動和傳動部分應(yīng)保持其潤滑。
        3.3 對不合格或應(yīng)報廢的機具應(yīng)及時清理，不得與合格的混放。
        3.4 起重機具的檢查、試驗要求應(yīng)滿足附錄L的規(guī)定。
        3.5 汽車吊試驗應(yīng)遵守GB5905《起重機試驗、規(guī)范和程序》，維護與保養(yǎng)應(yīng)遵守ZBJ80001《汽車起重機和輪胎起重機維護與保養(yǎng)》的規(guī)定。斗臂車機械試驗、維護與保養(yǎng)參照以上規(guī)程執(zhí)行。
        4 安全工器具的保管、使用、檢查和試驗
        4.1 安全工器具的保管
        4.1.1 安全工器具宜存放在溫度為-15~+35~C、相對濕度為80%以下、干燥通風(fēng)的安全工器具室內(nèi)。
        4.1.2 安全工器具室內(nèi)應(yīng)配置適用的柜、架，并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
        4.1.3 攜帶型接地線宜存放在專用架上，架上的號碼與接地線的號碼應(yīng)一致。
        4.1.4 絕緣隔板和絕緣罩應(yīng)存放在室內(nèi)干燥、離地面200mm以上的架上或?qū)Ｓ玫墓駜?nèi)。使用前應(yīng)擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷，應(yīng)涂絕緣漆處理。
        4.1.5 絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學(xué)藥品接觸，并要防止陽光直射雨淋。橡膠絕緣用具應(yīng)放在避光的柜內(nèi)，并撒上滑石粉。
        4.2 安全工器具的使用和檢查
        4.2.1 安全工器具使用前的外觀檢查應(yīng)包括絕緣部分有無裂紋、老化、絕緣層脫落、嚴重傷痕，固定連接部分有無松動、銹蝕、斷裂等現(xiàn)象。對其絕緣部分的外觀有疑問時應(yīng) 進行絕緣試驗合格后方可使用。
        4.2.2 絕緣操作桿、驗電器和測量桿:允許使用電壓應(yīng)與設(shè)備電壓等級相符。使用時，作業(yè)人員手不得越過:手持部分的界限。雨天在戶外操作電氣設(shè)備時，操作桿的絕緣部分應(yīng)有防雨罩或使用帶絕緣子的操作桿。使用時，人體應(yīng)與帶電設(shè)備保持安全距離，并注意防止絕緣桿被人體或設(shè)備短接，以保持有效的絕緣長度。
        4.2.3 攜帶型短路接地線接地線的兩端夾具應(yīng)保證接地線與導(dǎo)體和接地裝置都能接觸良好、拆裝方便，有足夠的機械強度，并在大短路電流通過時不致松脫。攜帶型接地線使用前應(yīng)檢查是否完好，如發(fā)現(xiàn)絞線松股、斷股、護套嚴重破損、夾具斷裂松動等均不得使用。
        4.2.4 絕緣隔板和絕緣罩:絕緣隔板和絕緣罩只允許在35kV及以下電壓的電氣設(shè)備上使用，并應(yīng)有足夠的絕緣和機械強度。用于lOkV電壓等級時，絕緣隔板的厚度不應(yīng)小于3mm，用于35kV電壓等級不應(yīng)小于4mm ?，F(xiàn)場帶電安放絕緣隔板及絕緣罩時，應(yīng)戴絕緣手套、使用絕緣操作桿，必要時可用絕緣繩索將其固定。
        4.2.5 安全帽:安全帽使用前，應(yīng)檢查帽殼、帽襯、帽箍、頂襯、下顏帶等附件完好無損。使用時，應(yīng)將下顏帶系好，防止工作中前傾后仰或其他原因造成滑落。
        4.2.6 安全帶:其腰帶和保險帶、繩應(yīng)有足夠的機械強度，材質(zhì)應(yīng)有耐磨性，卡環(huán) (鉤)應(yīng)具有保險裝置，操作應(yīng)靈活。保險帶、繩使用長度在3m以上的應(yīng)加緩沖器。
        4.2.7 腳扣和登高板:金屬部分變形和繩 (帶)損傷者禁止使用。特殊天氣使用腳扣和登高板應(yīng)采取防滑措施。
        4.3 安全工器具試驗
        4.3.1 各類安全工器具應(yīng)經(jīng)過國家規(guī)定的型式試驗、出廠試驗和使用中的周期性試驗，并做好記錄。
        4.3.2 應(yīng)進行試驗的安全工器具如下:
        1)規(guī)程要求進行試驗的安全工器具
        2)新購置和自制的安全工器具
        3)檢修后或關(guān)鍵零部件經(jīng)過更換的安全工器具
        4)對安全工器具的機械、絕緣性能發(fā)生疑間或發(fā)現(xiàn)缺陷時。
        4.3.3 安全工器具經(jīng)試驗合格后，應(yīng)在不妨礙絕緣性能且醒目的部位粘貼合格證。
        4.3.4 安全工器具的電氣試驗和機械試驗可由各使用單位根據(jù)試驗標準和周期進行，也可委托有資質(zhì)的試驗研究機構(gòu)試驗。
       
       

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文章名稱：《工器具和安全工器具的使用、保管、檢查和試驗》

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