鋯
[拼音]:gao
[外文]:zirconium
元素符號Zr,在元素周期表中屬ⅣB族,原子序數(shù)40,原子量 91.22,密排六方晶體。常見化合價為+4,+3。鋯的大量用途是作核反應(yīng)堆包覆材料和結(jié)構(gòu)材料,通常歸入核材料金屬。
1789年德國克拉普羅特(M.H.Klaproth)在鋯石中發(fā)現(xiàn)了一種新的氧化物,起名叫zirconia。1824年瑞典人貝采利烏斯(J.J.Berzelius)用鉀還原K2ZrF6制得金屬鋯,由于含雜質(zhì)多,為脆性的黑色粉末。1914年德國人萊利(D.Lely)等用高純鈉還原提純的ZrCl4制得韌性的金屬鋯。1925年范阿克耳(A.E.Van Arkel)和德布爾(J.H.deBoer)兩人,在電熱絲上解離ZrI4獲得延展性更好的金屬鋯。1944年美國礦務(wù)局在克勞爾 (W.J.Kroll)的指導(dǎo)下,研究成功延性鋯的規(guī)模較大的生產(chǎn)方法。
鋯在地殼中的豐度居第20位,幾乎與鉻一般多。含ZrO220%以上的礦物雖有十幾種,但工業(yè)采用的僅有鋯石(zircon)和斜鋯石(badeleyite)兩種。鋯石的來源為砂礦,與鈦鐵礦、金紅石、獨居石共生。鋯石的主要產(chǎn)地為巴西、印度、澳大利亞、美國、中國等。所有的鋯石中都含有氧化鉿(HfO2)和放射性物質(zhì),放射強度一般在1×10-7毫居里/克的數(shù)量級。含HfO2高的放射性強度也高。
性質(zhì)和用途
金屬鋯在常溫下,表面有一層致密的氧化物層覆蓋,仍有金屬光澤。在 700℃時,可以吸收30%的氧原子、20%的氮原子和50%的氫原子。鋯粉和鋯屑,由于比表面大,活性特大,容易引起自燃和爆炸。
鋯原子的熱中子吸收截面為0.180±0.004靶恩。原子核反應(yīng)堆中常用的鋯合金有Zr-2,Zr-4。它們的熱中子吸收截面小,耐腐蝕性能好,加上有相當好的力學(xué)性能,用在235U富集度小的水冷卻鈾堆中,比用不銹鋼經(jīng)濟。這是70年代鋯的主要用途。
鋯有強烈的吸氫性能,可作貯氫材料,最大吸氫量相當于ZrH1.93。如吸氫量超過ZrH中的含氫量,鋯的脆性增大,很容易磨成粉末。鋯對于稀鹽酸和稀硫酸的耐腐蝕性能很好,在50%的NaOH溶液中的耐腐蝕性能比鉭還好,因此在化學(xué)工業(yè)中有廣闊的前途。含鉿2%對鋯的耐腐蝕性能沒有顯著影響,但用作反應(yīng)堆核燃料元件包覆材料的鋯應(yīng)同鉿分離。
鋯的物理性能和力學(xué)性能受雜質(zhì)碳、氮、氧的影響很大。例如用碘化鋯熱分解制得的鋯結(jié)晶棒的電阻率為44.1微歐?厘米,如果外推到不含氧時,則應(yīng)為38.8微歐?厘米。
ZrO2因熔點高(2675℃)和化學(xué)穩(wěn)定性好,是良好的耐火材料。它因在晶型轉(zhuǎn)變時體積發(fā)生變化,通常要加入穩(wěn)定劑CaO或Y2O3。加入穩(wěn)定劑后的ZrO2,有離子導(dǎo)電性,近年用作固體電解質(zhì)和測定鋼中氧含量的探頭。ZrC的熔點為 3500℃左右,莫氏硬度為8~9之間;ZrN的熔點為 2980℃左右,莫氏硬度為8。兩者都可以作為硬質(zhì)合金的添加劑。ZrB2具有金屬的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,熔點在3000℃左右;在空氣中1000℃以上不耐氧化。
ZrOCl2是一種重要的鋯化合物。制造方法一般先以NaOH熔融處理鋯石,以水溶去Na2SiO3后,溶在濃鹽酸中結(jié)晶即得ZrOCl2?8H2O,再加工制成其他的鋯化合物。ZrOSO4是一種良好的制革鞣劑,工業(yè)上叫作鋯鞣劑。
K2ZrF6可用鋯石加K2SiF6燒結(jié),以水浸出后結(jié)晶制得。K2ZrF6用鈉還原可制得鋯粉,也可通過熔鹽電解制取金屬鋯。K2ZrF6和K2HfF6的溶解度不同,可用重結(jié)晶法分離這兩種化合物。
冶煉
由鋯石制取金屬鋯的工藝流程見圖。50年代工業(yè)上制取金屬鋯的第一步是用電弧爐制取 Zr(C,N),而后氯化制得四氯化鋯(ZrCl4)。70年代已改用直接氯化法(見氯化冶金)。鋯石加適量的石油焦,通入氯在1000℃左右進行流態(tài)化氯化,其主要反應(yīng)為:ZrO2?SiO2+4Cl2+4C─→ZrCl4+SiCl4+4CO
生成物中也有CO2,其含量同溫度和其他動力學(xué)因素有關(guān)。反應(yīng)式中僅表示了CO的生成。
ZrCl4在常溫下呈固態(tài),437℃時升華。因此在冷凝器中所得的ZrCl4為氣態(tài)凝固而成,控制好傳熱速度等條件,可以得到致密度高的產(chǎn)品。ZrCl4可以還原得到ZrCl3和 ZrCl2,它們是電解制取金屬鋯時熔鹽中的主要組分。如制取一般工業(yè)鋯,無須分離鉿,可用升華提純法制成精ZrCl4后,就用鎂還原制得海綿鋯。
鋯主要用作原子核反應(yīng)堆燃料元件的包殼材料,所以鋯的冶煉流程中都有鋯鉿分離這一過程(見核反應(yīng)堆材料)。工業(yè)上最通用的分離方法是NH4CNS-MIBK溶劑萃取法,萃取劑為甲基異丁基酮(MIBK)。此法的缺點為:
(1)分離系數(shù)低,需要的級數(shù)多;
(2)NH4CNS容易分解產(chǎn)生CN–,使廢水有毒,需在廠內(nèi)處理。但在70年代,工業(yè)生產(chǎn)還是以這種方法為主。
近年有用HNO3系TBP(磷酸三丁酯)萃取法和HCl-HNO3系TBP萃取法的。前者礦石分解用NaOH熔融法,帶來一系列的困難,包括萃取中出現(xiàn)三相的困難。后者使用ZrCl4為原料,避免了上述困難,但也有溶液腐蝕性強的缺陷。所得ZrO2,再進行氯化得到ZrCl4,工業(yè)上叫作二次氯化。ZrCl4經(jīng)過升華提純,然后用金屬熱還原法(鎂還原或鈉還原)制得粗鋯,真空蒸餾除去MgCl2和回收多余的鎂(鈉還原時用水洗)。這一過程與鈦的還原流程相似,惟一不同處為鎂需經(jīng)預(yù)處理提純。鎂還原法的化學(xué)反應(yīng)為:ZrCl4+2Mg─→Zr+2MgCl2,還原溫度為850℃左右。真空蒸餾溫度為 950~1000℃。鋯本身有吸氣作用,所以最后的真空度一般為10-5托。
碘化物熱分解法
制取純度較高的鋯,是用ZrI4在熱絲上分解制得,工業(yè)上叫作結(jié)晶棒。在這一過程中有ZrI2和ZrI3參與作用。
鋯粉在電真空中用作吸氣劑,在熱電池中用作熱源。除常用的海綿鋯氫化、磨細然后脫氫的生產(chǎn)方法以外,還有用CaH2還原ZrO2的制粉法。這種方法所得的鋯粉,含氯很少,比海綿鋯氫化法制取的鋯粉更適合用作吸氣劑。粒度細達2~3微米的鋯粉,容易與氧反應(yīng)引起自燃和爆炸,在包裝、運輸、使用時必須注意安全。
熔煉和加工
鋯及鋯合金采用真空自耗電弧重熔爐熔煉鑄錠。最常用的型材為管材。成型方法包括鍛造、擠壓、拉伸,與鈦管的加工方法基本一樣。
- 參考書目
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參考文章
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