[拼音]：huaxue gongye

[外文]：chemical industry

又稱化學(xué)加工工業(yè)，其范疇視各種具體情況有所不同。廣義地說，泛指生產(chǎn)過程中化學(xué)方法占主要地位的制造工業(yè)。因為這些工業(yè)都是經(jīng)過反應(yīng)過程實現(xiàn)原料向產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換的生產(chǎn)部門，故也稱過程工業(yè)。但通常采用狹義的定義，把金屬、石油產(chǎn)品、建筑材料、紙張、皮革、食糖和食用化學(xué)品等的生產(chǎn)均列為獨立的工業(yè)部門，或者劃歸其他工業(yè)部門，而不包括在化學(xué)工業(yè)之內(nèi)。在化學(xué)工業(yè)的范圍中，如果著眼于化工產(chǎn)品，則通常包括無機化學(xué)工業(yè)（見無機化工）、基本有機化學(xué)工業(yè)（見基本有機化工）、高分子化學(xué)工業(yè)（見高分子化工）和精細化學(xué)工業(yè) (見精細化工)，它們分別生產(chǎn)無機物、基本有機化工原料、聚合物和精細化學(xué)品。如果再考慮到原料來源和加工特點，還有石油化工、煤化工、天然氣化工、油頁巖加工等，這些部門可概括為燃料化工（在這個概念中有時也把石油煉制工業(yè)包括在內(nèi)）。至于農(nóng)林化工和許多無機礦物的化學(xué)加工，則可分別歸屬于基本有機化工和無機鹽工業(yè)，后者當(dāng)然是屬于無機化工范疇。在化學(xué)工業(yè)各部門之間，由于原料與產(chǎn)品的關(guān)系，而存在著相互依存和相互交叉的關(guān)系。例如：合成氣是燃料化工的產(chǎn)品，又是無機化工（如合成氨）和基本有機化工（如甲醇）的原料；乙烯、丙烯等大量石油化學(xué)品，都是基本有機化工原料，也分別是聚乙烯、聚丙烯等聚合物的單體；二氧化鈦既是無機鹽工業(yè)的產(chǎn)品，又是顏料工業(yè)的產(chǎn)品；硝酸銨既可用作化肥，也可用作火炸藥；聚丙烯酰胺既是高分子化工的產(chǎn)品，又是一種油田化學(xué)品、水處理劑，后者都屬于精細化學(xué)品，等等，不勝枚舉。這說明化學(xué)工業(yè)所屬部門的劃分不是絕對的，它依劃分的角度而異，也隨著生產(chǎn)的發(fā)展階段和各國情況的不同而有所變化。

按中國工業(yè)統(tǒng)計的方法，把化學(xué)工業(yè)劃分為下列各種工業(yè)：合成氨及肥料工業(yè)、硫酸工業(yè)、制堿工業(yè)、無機物工業(yè)(包括無機鹽及單質(zhì))、基本有機原料工業(yè)、染料及中間體工業(yè)、產(chǎn)業(yè)用炸藥工業(yè)、化學(xué)農(nóng)藥工業(yè)、醫(yī)藥藥品工業(yè)、合成樹脂與塑料工業(yè)、合成纖維工業(yè)、合成橡膠工業(yè)、橡膠制品工業(yè)、涂料及顏料工業(yè)、信息記錄材料工業(yè)（包括感光材料、磁記錄材料）、化學(xué)試劑工業(yè)、軍用化學(xué)品工業(yè)、以及化學(xué)礦開采業(yè)和化工機械制造業(yè)等。

另外，從產(chǎn)品的市場特點來看，可分為大宗產(chǎn)品、大宗專用產(chǎn)品、精細化工品和特殊化學(xué)品。例如：硫酸、苯、氧氣等屬于大宗產(chǎn)品，它們的生產(chǎn)量大、規(guī)格統(tǒng)一，且是通用的產(chǎn)品。大宗專用產(chǎn)品，例如：炭黑、聚乙烯等也是大量生產(chǎn)的，它與大宗產(chǎn)品不同之處，在于它們是專用產(chǎn)品，可以根據(jù)要求改變產(chǎn)品的技術(shù)性能，因此其市場價格，按質(zhì)論價。精細化學(xué)品，例如醫(yī)藥、化學(xué)試劑、助劑、感光材料等，一般產(chǎn)量較小，多采用間歇方法生產(chǎn)，并且一種產(chǎn)品可以使用不同的原料和生產(chǎn)流程，甚至同一設(shè)備適當(dāng)改變條件即可生產(chǎn)另一種產(chǎn)品。特殊化學(xué)品也屬于精細化工品范圍之內(nèi)，它僅作某種特殊用途，例如水處理劑、飼料添加劑、金屬表面處理劑、造紙用化學(xué)品、皮革用化學(xué)品等。

化學(xué)工業(yè)的特點

化學(xué)工業(yè)與其他工業(yè)相比，主要特點是：

（1）原料、生產(chǎn)方法和產(chǎn)品的多樣性與復(fù)雜性是化學(xué)工業(yè)獨具的特點。化學(xué)工業(yè)可從不同的原料出發(fā)制造同一產(chǎn)品，也可用同一原料制造許多不同產(chǎn)品。同一原料制造同一產(chǎn)品還可采用許多不同的生產(chǎn)路線。一個產(chǎn)品有不同的用途，而不同產(chǎn)品有時卻可有同一用途。一種產(chǎn)品往往又是生產(chǎn)別種產(chǎn)品的原料、輔助材料或中間體。這些關(guān)系錯綜復(fù)雜，因而原料來源、技術(shù)、設(shè)備和市場等方面的變化，既要互相適應(yīng)，又可以有很大的選擇余地。從這個意義上說，化學(xué)工業(yè)是一個具有多功能和靈活性很強的工業(yè)。各化工生產(chǎn)廠都力求其產(chǎn)品的產(chǎn)率高，副產(chǎn)品得到充分的利用。因此，對原料的純度、輔料的配比、反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、工藝條件（包括濃度、壓力、溫度等）的優(yōu)化、產(chǎn)品的規(guī)格（如粗品、工業(yè)品、化學(xué)純、試劑純、光譜純等）的控制都有比較嚴格的化工標準。尤其生產(chǎn)過程是在密閉的裝置中進行，無法從外面觀察物料的運動和變化，只能依靠化工儀表的指示而加以調(diào)節(jié)，要求加強化工生產(chǎn)管理和化工過程控制。

（2）化學(xué)反應(yīng)伴隨著能量的變化，在生產(chǎn)過程中或是吸熱反應(yīng)或是放熱反應(yīng)。因此，化學(xué)工業(yè)是一個耗能多的工業(yè)，也是節(jié)能潛力很大的工業(yè)，現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)十分重視能量的充分利用，并降低成本。工廠內(nèi)管道縱橫，反應(yīng)器連接換熱器，加熱管與冷卻管并列，成為化工廠的外觀上的特征。尤其是換熱器的設(shè)計，過去曾強調(diào)減少傳熱面積以減少投資，現(xiàn)在為了有效利用能源，即使增加投資，也要盡可能地減少溫差，盡可能地提高能量利用效率。

（3）由于化學(xué)工業(yè)的復(fù)雜性，往往需要多學(xué)科的合作，使現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)已成為一種知識密集性的生產(chǎn)部門，集中了多種專業(yè)的技術(shù)專家和受過良好教育及訓(xùn)練的操作管理人員，有自己的科學(xué)研究機構(gòu)從事新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)，并有專門的科技情報系統(tǒng)以及時獲取市場和科學(xué)技術(shù)信息?；で閳笈c化工研究和開發(fā)、化工基本建設(shè)、化工設(shè)計結(jié)合成整體，促進了化工科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。近年來，表現(xiàn)在對化學(xué)反應(yīng)工程和新型材料等方面的研究不斷取得成果，反應(yīng)器的設(shè)計和制造日臻完善，越來越多地利用催化、高溫、高壓等技術(shù)以強化生產(chǎn)。例如：壓力可自高度真空至幾十兆帕，溫度范圍可從零下幾十?dāng)z氏度至零上數(shù)百攝氏度，以至上千攝氏度。尤其在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中，大多數(shù)反應(yīng)過程要借助于催化劑的作用，催化劑的品種越來越多，其作用有些是廣譜的，有些是非常專一的。例如：合成氨廠里，不僅合成氨原料氣的制備、凈化、壓縮和氨合成等過程，要用高溫、高壓設(shè)備（許多設(shè)備由蒸汽透平驅(qū)動），主要設(shè)備必須大容量、單系列，要求長周期穩(wěn)定操作。又如石油化學(xué)工業(yè)，加工深度不斷發(fā)展，生產(chǎn)方法、單元過程、分離技術(shù)和催化劑日新月異，加工產(chǎn)品愈趨多樣化。化工機械的結(jié)構(gòu)日益復(fù)雜，對化工材料的要求也愈益提高。

（4）知識的密集性還導(dǎo)致資金密集?；瘜W(xué)工業(yè)的技術(shù)裝備程度高，所需投資多。并且化工產(chǎn)品的更新極為迅速，除電子工業(yè)、航天工業(yè)外，各國用于化學(xué)工業(yè)研究開發(fā)的投資都是最多的。

（5）化工環(huán)境保護是化學(xué)工業(yè)發(fā)展中產(chǎn)生的重要問題之一。環(huán)境污染，影響了人民健康，危害了生態(tài)平衡。例如：美國聯(lián)合碳化物公司在印度博帕爾市的農(nóng)藥廠1984年12月3日因毒氣泄漏事故，造成2000人中毒死亡；日本因汞中毒造成水俁病，也曾是舉世矚目的化學(xué)工業(yè)惡性污染事件。各國為了防止污染，相繼制定了環(huán)境保護法，對化學(xué)工廠的原料貯運，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的滴漏、廢氣、廢液、廢渣，以及對跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的處理，產(chǎn)品的包裝和貯運，都相繼嚴格地規(guī)定了技術(shù)規(guī)程和標準，所需要相應(yīng)的投資常達建廠投資的10％～20％?；瘜W(xué)品的生產(chǎn)常伴有副產(chǎn)品，從經(jīng)濟和環(huán)境兩方面考慮，現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)要求把副產(chǎn)品，甚至認為廢棄物都充分利用，方能立足。

化學(xué)工業(yè)又是一個易于發(fā)生火災(zāi)和爆炸的部門。歷史上化學(xué)工廠因設(shè)備失修、操作不當(dāng)、原材料或產(chǎn)品保管不善、檢查不嚴或安全措施不周而引起的火災(zāi)和爆炸事故，屢見不鮮，甚至整個工廠全部被毀，造成的損失難以估計。因此，化工安全技術(shù)是化工生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，從設(shè)備上、技術(shù)上、管理上對安全予以足夠的保證，對工作人員進行安全技術(shù)訓(xùn)練和訂立嚴格的規(guī)章制度，也是化學(xué)工業(yè)的特點之一。

化學(xué)工業(yè)原料和資源

原料種類

可用的原料很多，主要有以下幾類：

礦物原料

有煤、石油、天然氣以及多種無機化學(xué)礦，如硫鐵礦（見硫資源）、磷礦等?；瘜W(xué)工業(yè)發(fā)展初期，煤是氨、染料、煤化學(xué)產(chǎn)品和有機合成產(chǎn)品的主要原料。直至40年代后，由于石油生產(chǎn)的發(fā)展，以石油和天然氣為原料生產(chǎn)化學(xué)品，所需的設(shè)備投資和產(chǎn)品成本都低于以煤為原料的生產(chǎn)，許多國家的化學(xué)工業(yè)都改變了原料路線，因此石油和天然氣已成為世界化學(xué)工業(yè)的主要原料。

生物原料

包括農(nóng)業(yè)中糧食、農(nóng)產(chǎn)廢料及林業(yè)中木材加工副產(chǎn)物，歷史上許多有機產(chǎn)品是從農(nóng)業(yè)原料加工取得有的（如乙醇、糠醛等）。但石油用作化學(xué)工業(yè)原料后，因其價格低廉和來源充足，在世界范圍內(nèi)逐漸取代了農(nóng)業(yè)原料。雖然現(xiàn)在生物化工部門在一定程度上恢復(fù)了農(nóng)業(yè)原料的使用，但就整個化工生產(chǎn)來說其比例是很小的。

水和空氣

水作為最便宜和最豐富的溶劑，廣泛用于化學(xué)工業(yè)，但水也是工業(yè)制氫氣的原料，同時大量用于洗滌，并用作冷卻介質(zhì)和鍋爐給水。海水則因其中溶有大量無機鹽類，是工業(yè)上提取鎂、溴、碘和許多有用元素和金屬的原料。至于空氣，則是工業(yè)用氮氣、氧氣及稀有氣體的來源。

資源分布

煤、石油、天然氣是能源，全世界總消耗量達 100Gt（標準燃料），也是化工用量最大的原料。化工利用所占比例雖不大，但相比之下經(jīng)濟效益卻較高。所以，富有這些資源的美國、蘇聯(lián)具備發(fā)展石油化工的有利條件，其他國家如沙特阿拉伯、加拿大、羅馬尼亞等也有豐富的石油資源，而煤炭資源豐富的聯(lián)邦德國、民主德國和南非等，都積極發(fā)展煤化工。化工用礦產(chǎn)主要有磷礦（磷酸鹽）、鉀礦（鉀鹽）、硫資源、天然堿、硼礦、芒硝等。磷酸鹽儲量超過億噸的有21個國家，其中美國、蘇聯(lián)和摩洛哥三國的產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的75％。鉀鹽來自光鹵石、天然鹵水等，蘇聯(lián)、加拿大、民主德國、聯(lián)邦德國、美國、法國等12個國家生產(chǎn)鉀鹽，以蘇聯(lián)產(chǎn)量最大，占世界總產(chǎn)量的35％。硫資源賦存或伴生在多種礦產(chǎn)中，硫鐵礦床主要分布在蘇聯(lián)和西歐，元素硫礦床大部分在墨西哥、波蘭、蘇聯(lián)和近東，新天然氣田和油田中賦存的硫儲量也相當(dāng)大，從中回收硫的產(chǎn)量已占硫總產(chǎn)量的1/3。天然橡膠目前產(chǎn)量約在4Mt，集中在東南亞和南美的炎熱、潮濕地區(qū)。中國除海南島外，北緯18°～24°的其他地區(qū)引種橡膠樹也獲得成功，種植面積達4×10⁹m²，產(chǎn)量已居世界第6位。

世界化學(xué)工業(yè)

在英國產(chǎn)業(yè)革命的浪潮中，紡織、機械、鋼鐵行業(yè)的技術(shù)改革，對化工產(chǎn)品的需求量猛增，促使化學(xué)工業(yè)從手工作坊邁向大工業(yè)生產(chǎn)。從1746年在英國伯明翰出現(xiàn)了第一座鉛室法硫酸廠開始以來，經(jīng)歷200多年，特別是第二次世界大戰(zhàn)以后，石油化工蓬勃發(fā)展，當(dāng)代的化學(xué)工業(yè)已經(jīng)形成為技術(shù)成熟、規(guī)模宏大、產(chǎn)品品種繁多、在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中具有重要作用的產(chǎn)業(yè)部門。

生產(chǎn)現(xiàn)狀

1985年世界化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值達6900億美元。在經(jīng)濟發(fā)達的國家，化學(xué)工業(yè)產(chǎn)值在工業(yè)總產(chǎn)值中所占比例達7％～9％。在一些發(fā)展中國家和地區(qū)，特別是一些富有天然氣和石油資源的國家，投資興建石油化工十分踴躍，1981～1995年世界合成氨和乙烯的新增生產(chǎn)能力有70％是建在這些國家和地區(qū)。

化學(xué)工業(yè)的建設(shè)投資、科研費用和勞動生產(chǎn)率都達到相當(dāng)?shù)乃?。?0年代前期，發(fā)達國家的化工投資平均占化工總產(chǎn)值的6％～9％，科研費用占2.5％～5％，勞動生產(chǎn)率最高的日本和美國達到約18萬美元／(人?年)。

為了滿足人民生活的不斷提高，適應(yīng)國民經(jīng)濟各部門生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)進步的需要，化工產(chǎn)品的產(chǎn)量增長很快。80年代，化學(xué)肥料平均每公頃(10000m²)耕地消耗量約達80kg，相當(dāng)于世界作物收獲量中約有15％是化學(xué)肥料的增產(chǎn)作用。農(nóng)藥的銷售額達到100億美元，據(jù)農(nóng)業(yè)發(fā)達的國家統(tǒng)計，使用1美元的農(nóng)藥，可獲得3～5美元的農(nóng)業(yè)收益。合成材料（見聚合物）滲入到國民經(jīng)濟和人民生活的各個領(lǐng)域，1980年聯(lián)邦德國的合成材料人均年消費量(kg)為111、美國為 84、日本為73、蘇聯(lián)為23。塑料在一定程度上取代了金屬、木材、紙張、玻璃和皮革等傳統(tǒng)材料?；瘜W(xué)纖維的總消費量已占到全部紡織用纖維量的1/2。合成橡膠在橡膠的消費量中占2/3以上?；べQ(mào)易在世界進出口貿(mào)易總額中約占7％。1980年，化工貿(mào)易總額接近3000億美元，在歷史上是空前的一年。

主要生產(chǎn)國

世界化學(xué)工業(yè)以美國、蘇聯(lián)、日本和聯(lián)邦德國最發(fā)達，約占世界化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值的70％。

美國化工

20世紀初期，美國已建立起相當(dāng)規(guī)模的無機化學(xué)工業(yè)，但有機產(chǎn)品主要依賴德國。第一次世界大戰(zhàn)爆發(fā)后，進口化工產(chǎn)品的來源被切斷，被迫建立起以煤焦油和電石（碳化鈣）為原料的染料、醫(yī)藥和其他有機產(chǎn)品的生產(chǎn)。到1919年美國化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值已躍居世界首位。第一次世界大戰(zhàn)后，美國又從德國得到了用煤制合成氨的技術(shù)，迅速發(fā)展了氮肥工業(yè)。美國的耕地面積只占世界7％，而近幾十年來作物收獲量約占世界總量的1/6，這與其重視化肥的生產(chǎn)是有直接關(guān)系的。

美國是石油化工的發(fā)祥地。第二次世界大戰(zhàn)前后石油化工發(fā)展迅速，到50的代中期，美國的合成氨和基本有機化工產(chǎn)品已有95％來自石油和天然氣，引起整個化學(xué)工業(yè)原料、產(chǎn)品品種和生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的變化。美國化學(xué)工業(yè)50年代以前主要集中在大西洋沿岸中、北部。隨著石油化工的迅速發(fā)展，新建企業(yè)主要集中在南部得克薩斯州和路易斯安那州直至佛羅里達半島的墨西哥沿岸，在這里集中了美國乙烯生產(chǎn)能力的84％（圖1）。60年代以后，石油化工裝置主要向大型化發(fā)展。合成氨和乙烯等的單系列日產(chǎn)能力從百噸級逐步發(fā)展到千噸，使單位產(chǎn)品投資和生產(chǎn)成本大幅度地下降。70年代中期以后，各化工公司對專用化學(xué)品的銷售額已達400億美元，約占化工總產(chǎn)值的40％。

蘇聯(lián)化工

蘇聯(lián)的化學(xué)工業(yè)是國民經(jīng)濟的重點部門之一。早在1929年的第一個五年計劃中，就制定了實現(xiàn)國民經(jīng)濟化學(xué)化的決議。在第二次世界大戰(zhàn)前，重點發(fā)展了化學(xué)肥料、硫酸和純堿等基本化工產(chǎn)品，并創(chuàng)建了合成橡膠、塑料、合成纖維等。戰(zhàn)后，在經(jīng)濟恢復(fù)的基礎(chǔ)上，60年代初又提出了國民經(jīng)濟全面化學(xué)化的方針，化學(xué)工業(yè)年增長速度保持在10％以上。蘇聯(lián)得天獨厚，擁有豐富的石油、天然氣、煤炭和化學(xué)礦資源，為化學(xué)工業(yè)提供多種原料來源。80年代，化學(xué)工業(yè)總產(chǎn)值僅次于美國、日本，居世界第3位。

蘇聯(lián)重視化肥生產(chǎn)，1983年合成氨產(chǎn)量達19Mt，化肥產(chǎn)量達30Mt，居世界首位，蘇聯(lián)是世界上最早發(fā)展合成橡膠生產(chǎn)的國家之一。列別捷夫法的丁鈉橡膠于1930年投入生產(chǎn)。50年代以前，蘇聯(lián)的合成橡膠主要以糧食發(fā)酵(見發(fā)酵過程)的酒精為原料，產(chǎn)量約300kt左右。60年代以后，石油化工為合成橡膠提供了充足的原料，1983年產(chǎn)量達1958kt，占世界總產(chǎn)量的1/4，品種以順丁橡膠和異戊橡膠為主。

蘇聯(lián)的化學(xué)工業(yè)主要集中于資源豐富、電力充足和交通運輸方便的西部地區(qū)，在烏拉爾和伏爾加河流域一帶的韃靼、巴什基爾、古比雪夫和比爾姆等地建有大型化工聯(lián)合企業(yè)，以奧倫堡和秋明油田的石油和天然氣為原料。下卡姆斯克石油化工聯(lián)合企業(yè)是蘇聯(lián)新建最大的化工聯(lián)合企業(yè)之一，擁有乙烯、丙烯、丁二烯、異戊橡膠、順丁橡膠、輪胎、炭黑等10余座大型裝置。近年來，蘇聯(lián)化工企業(yè)的布局正逐步向東轉(zhuǎn)移，中亞細亞和西伯利亞地區(qū)都在開拓新的化工基地。

日本化工

30年代，日本的化學(xué)工業(yè)已初具規(guī)模。第二次世界大戰(zhàn)后，日本政府對化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)，制定了一系列扶持政策，鼓勵投資。首先，恢復(fù)了化學(xué)肥料和化學(xué)纖維，并帶動了硫酸、燒堿、電石等基本化工原料的生產(chǎn)。1950年化工生產(chǎn)達到了1939年的水平。以后，大量引進國外技術(shù)，集中投資，在20多年中以高于其他各國的速度發(fā)展化學(xué)工業(yè)。其年平均增長速度為：50年代17.9％，60年代14.6％。到1983年日本化工總產(chǎn)值達848億美元，僅低于美國。日本幾乎所有的化工原料都需依賴進口，在原料來源居于被動的劣勢情況下，為了增強競爭能力，日本化學(xué)工業(yè)革新工藝、更新設(shè)備、創(chuàng)新產(chǎn)品都十分活躍。勞動生產(chǎn)率是各國中最高的。化工產(chǎn)品的出口能力也大大增加。

日本的化工企業(yè)大都分布在東京灣、伊勢灣、大阪灣和瀨戶內(nèi)海等沿海岸地區(qū)（圖2）。企業(yè)規(guī)模一般以中小型居多，大型企業(yè)著名的有旭化成工業(yè)公司、三菱化學(xué)工業(yè)公司、住友化學(xué)工業(yè)公司、東麗公司等。能源的供應(yīng)情況和價格波動的影響對日本來說，比其他國家更為敏感。70年代以來，日本政府多次以懇談會形式組織企業(yè)界研討發(fā)展精細化工的規(guī)劃。近年來，其精細化工品的銷售額已占化工總銷售額的40％左右。

聯(lián)邦德國化工

是承襲了以前煤化工、乙炔化工的雄厚技術(shù)基礎(chǔ)建立起來的。19世紀中期，德國即以分離煤焦油而得的芳烴，首創(chuàng)了合成方法生產(chǎn)染料和醫(yī)藥。20世紀初革新了硫酸工藝，以鉑催化劑生產(chǎn)接觸法硫酸（見硫酸），發(fā)明了哈伯法合成氨（見合成氨工業(yè)發(fā)展史），使德國的化學(xué)工業(yè)居于當(dāng)時世界領(lǐng)先地位。

第二次世界大戰(zhàn)以后，聯(lián)邦德國開始興建石油化工。乙烯的產(chǎn)量由1955年的55kt，增加到1974年的3.1Mt。同期，合成材料總產(chǎn)量由500kt增加到近8Mt。這20年是化學(xué)工業(yè)的高速度發(fā)展時期，年平均增長率約10％左右，化工產(chǎn)品總銷售額增長了12倍。1973年后，化學(xué)工業(yè)發(fā)展速度減緩，直到1983年才又恢復(fù)到7％。1984年化工總產(chǎn)值495億美元，居世界第4位。

聯(lián)邦德國的化學(xué)工業(yè)主要集中在從巴登湖畔到北海入口處的萊茵河兩岸地區(qū)（圖3）。最大的化工聯(lián)合企業(yè)是赫斯特公司、拜耳股份公司和巴斯夫公司，三家的銷售額占全國總銷售額的70％。

聯(lián)邦德國一直是世界化工產(chǎn)品最大的出口國，1983年出口額達200多億美元，占世界化工出口總額的 18％。出口的主要產(chǎn)品是化工原料、塑料、染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥等。進口的產(chǎn)品則主要有化工原料和醫(yī)藥原料等。化工產(chǎn)品的貿(mào)易順差約85億美元。

中國化學(xué)工業(yè)

始于1876年天津機械局用鉛室法生產(chǎn)硫酸，日產(chǎn)2t。在第一次世界大戰(zhàn)期間，外商輸入中國的商品減少，民族工業(yè)在上海、天津、青島、廣州等沿海城市獲得發(fā)展，建立了油漆廠、染料廠、藥品加工廠、橡膠制品廠等，生產(chǎn)規(guī)模較小，原料依賴進口，但培養(yǎng)了一些技術(shù)員工。稍具規(guī)模的民族工業(yè)生產(chǎn)純堿、燒堿、合成氨、硫酸、硝酸、鹽酸、漂白粉等化工原料，同時國營的兵工廠也生產(chǎn)硫酸、硝酸、火炸藥及一些有機化合物等，在玉門還建立了石油基地?？谷諔?zhàn)爭期間，在陜甘寧等根據(jù)地辦了一些小型化工企業(yè)。日本在中國的東北、華北地區(qū)也建立化工廠及煉油廠。上列企業(yè)在多年戰(zhàn)爭期間，受到不同程度的摧殘，1949年全國化工總產(chǎn)值僅占全國工業(yè)總產(chǎn)值的1.6％。

中華人民共和國成立后，在1949～1952年間迅速恢復(fù)了生產(chǎn)，使1952年的化工總產(chǎn)值比1949年增加了三倍多，純堿、燒堿、硫堿、硝酸的產(chǎn)量均已超過歷史最高水平。從第一個五年計劃(1953～1957)開始，針對化工各行業(yè)發(fā)展不平衡及地區(qū)分布不合理的情況，進行統(tǒng)籌安排，重點放在支農(nóng)及基本原料的化工生產(chǎn)上。1953～1962年，化肥、農(nóng)藥年平均增長速度為40％，并形成了化工研究、設(shè)計、施工等的基本隊伍。。這個時期，由于歷史和經(jīng)濟條件的限制，新建了一些大型化工企業(yè)，如吉林、蘭州、太原三個化工區(qū)和保定電影膠片廠（見化學(xué)工業(yè)部第一膠片廠）、石家莊華北制藥廠，并擴建了大連、南京、天津等幾個老化工企業(yè)。此外，還在四川、河南、廣東、云南、貴州等省建立中型化肥廠。以后又大量發(fā)展小型化肥廠，投資不多，設(shè)備制造容易，資源立足于當(dāng)?shù)兀l(fā)展速度快，但缺點是技術(shù)裝備比較落后，原材料和能源消耗高，技術(shù)改造任務(wù)較重。

70年代，隨著中國石油工業(yè)的迅速發(fā)展，集中力量建設(shè)了十幾個以油氣為原料的大型合成氨廠，并在北京、上海、遼寧、四川、吉林、黑龍江、山東、江蘇等地建設(shè)了一批大型石油化工企業(yè)，使現(xiàn)代化企業(yè)的比重有了較大的增加，同時合成材料的產(chǎn)量也有大幅度的增長。80年代開始調(diào)整化學(xué)工業(yè)投資方向和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，重點發(fā)展復(fù)合肥料、基本化工原料、石油化工、精細化工，適當(dāng)加快有機原料、橡膠制品、新型材料的發(fā)展，增加科研及教育的比重，為進一步發(fā)展做好準備。

從1949～1985年化學(xué)工業(yè)各個時期產(chǎn)值平均增長大于10％，1984年化工總產(chǎn)值約占全國工業(yè)總產(chǎn)值的11.8％，主要品種的產(chǎn)量，合成氨居世界第二位，硫酸、純堿、化肥均居世界第三位，燒堿居世界第五位（見表）。

由于中國地廣人多，自產(chǎn)化肥相當(dāng)于每公頃(10000m²)耕地上的施用量， 由 1952年的 4.5kg增到1984年約14kg，仍不夠用。醫(yī)療藥品的生產(chǎn)能基本滿足需要，其他化工產(chǎn)品尚感不足。

化學(xué)工業(yè)的展望

自50年代以來，世界化學(xué)工業(yè)有了較大的進展，許多國家化學(xué)工業(yè)的增長速度都超過了整個工業(yè)的增長速度。展望將來，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展有著燦爛的遠景。

（1）到20世紀末，預(yù)計全世界化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品產(chǎn)量將達到 1985年的2倍左右。由于世界各國經(jīng)濟發(fā)展不平衡以及資本輸出的影響，美、英、日本和其他東、西歐發(fā)達國家的化學(xué)工業(yè)增長可能不大，年增長率約為 2％～3％;而中國和其他國家的化工總產(chǎn)值將有較大的增長。

（2）原料和基本化學(xué)品的貿(mào)易情況可能會有很大變化。鑒于70年代石油輸出國組織控制石油價格的教訓(xùn)，考慮到其他種種因素等，石腦油作為化工原料將被多種原料所替代。例如：從煤獲取的甲醇和合成氣，從渣油制取的烴類等的比例均將增加。再生性能源（農(nóng)林資源）受到普遍重視，有可能逐步取代可燃礦物資源。由于頁巖油、煤及泥煤作為烴類原料，將使許多工廠靠近原料基地，也就是說主要化工原料的生產(chǎn)將更趨于向原料產(chǎn)地集中。另一方面，象日本這樣的缺乏原料和燃料的國家，將增加基本化學(xué)品和中間體的進口，主要發(fā)展特殊化學(xué)品生產(chǎn)。中國以及澳大利亞、印度尼西亞、墨西哥和南非等今后化學(xué)品的出口，估計都要增加。太平洋地區(qū)在20世紀最后的年代中愈來愈成為世界貿(mào)易中心，化學(xué)產(chǎn)品在其中占有重要的地位。

（3）目前尚處于孕育階段的許多新產(chǎn)品和新材料，將不斷出現(xiàn)，并成為整個工業(yè)成長的主要組成部分。有機合成分子在結(jié)構(gòu)和物理性能方面選擇性日益提高，新的聚合材料正在被賦予更完善的物理化學(xué)性質(zhì)；功能性材料和專用化工產(chǎn)品將有較大的發(fā)展。目前，已有不少產(chǎn)品開發(fā)成功，可望在2000年，現(xiàn)有化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用狀況將大大改觀。

（4）無機非金屬材料的生產(chǎn)和生物化學(xué)工程是化學(xué)工業(yè)中主要的新技術(shù)。生化技術(shù)在20世紀末將牢固建立，發(fā)酵技術(shù)將根本改觀，利用生物反應(yīng)過程生產(chǎn)的產(chǎn)品日益增加，并將生產(chǎn)出價值更高的特殊化學(xué)品。生物化學(xué)和催化化學(xué)將揭開自然界在常壓常溫條件下合成復(fù)雜分子的奧秘，并在工業(yè)中進行模仿。

參考文章

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