[拼音]：bishi caimeifa

[外文]：wall mining method

特點(diǎn)是：回采工作面長(zhǎng)度較長(zhǎng)；工作面兩端有可供運(yùn)輸、通風(fēng)和行人的巷道；回采工作面向前推進(jìn)時(shí)，必須不斷支護(hù)；采空區(qū)要隨工作面推進(jìn)按一定方法及時(shí)處理；回采工作面內(nèi)煤的運(yùn)輸方向與工作面煤壁平行。壁式采煤法有多種分類。

（1）按煤層厚薄不同，薄及中厚煤層，通常按煤層全厚一次開采，稱整層(單一)開采；厚煤層，一般分為若干中等厚度的分層進(jìn)行開采，稱分層開采。

（2）按工作面推進(jìn)方向不同，可分為走向長(zhǎng)壁采煤法和傾斜長(zhǎng)壁采煤法。在分層開采中，由于分層的回采順序和頂板管理方法不同，可分為下行垮落法和上行充填法等。在中國(guó)，開采傾斜和緩傾斜煤層時(shí)常用單一（整層）走向長(zhǎng)壁采煤法、單一(整層)傾斜長(zhǎng)壁采煤法、傾斜分層走向長(zhǎng)壁下行垮落采煤法、傾斜分層傾斜長(zhǎng)壁下行垮落采煤法、傾斜分層走向長(zhǎng)壁上行充填采煤法和傾斜分層Ｖ型傾斜長(zhǎng)壁充填采煤法和開采堅(jiān)硬頂板煤層的刀柱采煤法等。開采急傾斜煤層時(shí)，有水平分層采煤法、倒臺(tái)階采煤法、倉貯采煤法和掩護(hù)支架采煤法，這些都屬于壁式采煤法。20世紀(jì)初，刮板輸送機(jī)開始使用，壁式采煤法隨之有很大發(fā)展，目前已成為各國(guó)的主要采煤方法。除美國(guó)和澳大利亞等國(guó)外，在蘇聯(lián)、英國(guó)、聯(lián)邦德國(guó)、波蘭等國(guó)壁式采煤法占礦井總產(chǎn)量的90％；中國(guó)煤礦自50年代開始采用壁式采煤法，1980年占統(tǒng)配煤礦總產(chǎn)量的90％左右，隨著采煤機(jī)械化程度不斷提高，壁式采煤法的使用范圍將日益擴(kuò)大。

單一走向長(zhǎng)壁采煤法

也稱整層走向長(zhǎng)壁采煤法，特點(diǎn)是回采工作面沿煤層傾斜方向布置，沿走向方向推進(jìn);工作面長(zhǎng)度較長(zhǎng)，一般為100～150m，短的有30～40m，長(zhǎng)的超過200m。在回采工作面的上方和下方沿走向分別布置回風(fēng)平巷和運(yùn)輸平巷，構(gòu)成回采工作面和采區(qū)巷道之間的通風(fēng)、運(yùn)輸和行人的通道。根據(jù)煤回采工藝不同，每一循環(huán)的推進(jìn)度一般為0.6～1.2m（圖1）。通常在回風(fēng)平巷內(nèi)鋪設(shè)軌道，用礦車或平板車運(yùn)送材料和設(shè)備；運(yùn)輸平巷內(nèi)用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)或礦車運(yùn)送煤炭。回風(fēng)平巷和運(yùn)輸平巷采用單巷布置，也有采用雙巷布置的。回采工作面的推進(jìn)方向有兩種：

（1）后退式，由采區(qū)邊界向采區(qū)上山（或石門）推進(jìn)；

（2）前進(jìn)式，由采區(qū)上山（或石門）向采區(qū)邊界推進(jìn)。中國(guó)各礦區(qū)大都采用后退式回采。在綜采采區(qū)，為減少綜采設(shè)備的長(zhǎng)距離搬移，有的采用混合式，即上區(qū)段回采工作面用前進(jìn)式回采至采區(qū)邊界后，將綜采設(shè)備搬移至下區(qū)段邊界的開切眼中，用后退式回采。

目前，在走向長(zhǎng)壁采煤法的回采工作面中，炮采、機(jī)采和綜采均有使用。中國(guó)隨著采煤機(jī)械化程度的提高，近期回采工作面的平均長(zhǎng)度已在100m左右，工作面月平均產(chǎn)量炮采為1萬噸左右，機(jī)采為1.5萬噸左右，綜采為3.5 萬噸左右。此法主要適用于緩傾斜和傾斜的薄及中厚煤層。

傾斜分層走向長(zhǎng)壁下行垮落采煤法

開采緩傾斜厚煤層時(shí)，需將煤層按傾斜方向劃分為若干分層，每個(gè)分層的厚度在炮采和普采工作面為1.8～2.4m，在綜采工作面可達(dá)3.5m左右，各分層由上而下利用全部垮落法依次逐層開采。頂分層的回采與單一中厚煤層回采相同，回采以下各分層時(shí)，由于其頂板是上一分層回采時(shí)冒落的破碎巖塊，管理上困難極大。過去曾采用分層間留煤皮的方法解決，但煤炭損失大，自燃發(fā)火嚴(yán)重，后來逐步改用木板、金屬網(wǎng)、竹笆或荊笆等人工假頂。煤層頂板為頁巖或含泥質(zhì)成分較高的巖石時(shí)，向采空區(qū)注水或灌注泥漿，有的在冒落巖石中加固結(jié)劑，在上覆巖層的壓力作用下，使其結(jié)合成一個(gè)整體，成為再生頂板，供下一分層使用。在鋪設(shè)人工假頂時(shí)進(jìn)行注水或注漿，效果更好。金屬網(wǎng)分單層網(wǎng)和雙層網(wǎng)兩種。開采兩個(gè)分層時(shí)鋪荊笆、竹笆或單層網(wǎng)；開采三個(gè)以上分層時(shí)鋪雙層網(wǎng)。因金屬網(wǎng)假頂成本高，中國(guó)現(xiàn)時(shí)采用荊笆、竹笆假頂較多。金屬網(wǎng)假頂?shù)匿佋O(shè)方法有底網(wǎng)和頂網(wǎng)兩種。目前不少礦區(qū)已將鋪底網(wǎng)改為鋪頂網(wǎng)，分層頂板破碎或有偽頂難于管理時(shí)，鋪頂網(wǎng)優(yōu)點(diǎn)更多。

本法的巷道有分層布置和聯(lián)合布置兩種。分層布置是將每一個(gè)分層作為一個(gè)中厚煤層看待，各有獨(dú)立的巷道系統(tǒng)，通常是分層分采。聯(lián)合布置，除每分層都有為本層服務(wù)的分層平巷外，還有為各分層共用的平巷和上山、下山。在共用巷道與分層巷道之間用平巷、斜巷或立眼聯(lián)系（見礦山井巷）。為便于維護(hù)，應(yīng)將共用巷道布置在受采動(dòng)影響較小的煤層底板巖石中（圖2）。上下分層工作面可同時(shí)回采，其超前距離取決于上分層回采后頂板巖層垮落狀況，一般為80～200m，但下分層工作面必須在上分層采空區(qū)巖層活動(dòng)已經(jīng)穩(wěn)定后方可回采。為了提高厚煤層開采的經(jīng)濟(jì)效益，目前許多國(guó)家正在發(fā)展增大采高、減少分層數(shù)目的新工藝。設(shè)計(jì)和使用大采高的自移式液壓支架和采煤機(jī)，煤層采高可達(dá)3.5～5.0m。此外，還有將特厚煤層分為兩個(gè)分層：開采頂分層時(shí)，鋪金屬網(wǎng)假頂，開采底分層的同時(shí)回收網(wǎng)下頂煤。

傾斜分層走向長(zhǎng)壁上行充填采煤法

各分層自底至頂用充填法依次逐層開采，上分層的回采工作在下分層的充填體上進(jìn)行。如用水砂充填管理頂板，回采工藝復(fù)雜化，因?yàn)樵黾恿顺涮罟ば?；在巷道布置上增加了輸砂、疏干系統(tǒng)和泥砂沉淀裝置。因此，水砂充填工作面除落煤、裝煤、運(yùn)煤和支護(hù)等工序與一般垮落法相同外，還有疏導(dǎo)和沉淀充填廢水等臨時(shí)構(gòu)筑物。充填采區(qū)的巷道布置，應(yīng)合理解決運(yùn)料與輸砂、運(yùn)煤與疏干的關(guān)系問題，方能保證正常生產(chǎn)。充填采煤法工序復(fù)雜，增加一套充填設(shè)備，成本高，投資大，效率低；但有利于防止井下自燃發(fā)火和煤塵爆炸，有效地減少圍巖移動(dòng)和地表沉陷，是建筑物下采煤、鐵路下采煤和水體下采煤的有效方法之一。中國(guó)阜新、遼源、鶴崗等礦區(qū)曾廣泛采用本法。近年來，由于擴(kuò)大了垮落法的使用范圍，充填法的百分比逐漸減少，但不能采用垮落法的傾角為5°～25°的厚煤層，仍多采用本法。

傾斜長(zhǎng)壁采煤法

回采工藝與走向長(zhǎng)壁采煤法基本相似，不同點(diǎn)是回采工作面沿走向布置，沿傾斜推進(jìn)。即在井田范圍內(nèi)，沿煤層走向布置主水平大巷，在大巷兩側(cè)沿傾斜向上山或下山方向掘進(jìn)工作面的運(yùn)輸斜巷和回風(fēng)斜巷，掘至采區(qū)邊界后，掘進(jìn)開切眼使兩斜巷連通。在開切眼和巷道內(nèi)安裝設(shè)備，沿煤層傾斜方向，用仰斜或俯斜方式采煤。用本法開采單一薄層及中厚煤層，巷道布置十分簡(jiǎn)單（圖3）?；夭晒ぷ髅嬗谐蓪?duì)布置的，也有按單一工作面布置的。每個(gè)工作面長(zhǎng) 150～200m或更長(zhǎng)。工作面沿傾斜的推進(jìn)長(zhǎng)度即運(yùn)輸斜巷和回風(fēng)斜巷長(zhǎng)度，可達(dá)1000～1500m。在運(yùn)輸斜巷中鋪設(shè)可伸縮帶式輸送機(jī)，回風(fēng)斜巷中鋪設(shè)軌道，用無極繩絞車或單軌吊車運(yùn)送設(shè)備和材料。在厚煤層中采用本法時(shí)，由于掘進(jìn)和維護(hù)長(zhǎng)距離的分層回采斜巷比較困難，維護(hù)費(fèi)用高，故需在煤層底板巖石中布置供各分層共用的集中巷，每隔150～200m開掘聯(lián)絡(luò)巷道，與分層回采斜巷相連接。各分層的回采斜巷可逐段超前于工作面掘進(jìn)，并隨采隨廢。各分層工作面回采順序，可在保持一定錯(cuò)距的條件下，上下分層同時(shí)回采，也可在上分層工作面采至邊界后再采下部分層，以利形成再生頂板。

傾斜長(zhǎng)壁工作面按推進(jìn)方向分仰斜開采和俯斜開采兩種。如煤質(zhì)較硬或頂板淋水較大，一般宜用仰斜開采；如煤層厚度大，煤質(zhì)松軟容易片幫，宜用俯斜開采?；夭晒ぷ髅嬉话銘?yīng)朝大巷方向推進(jìn)，即水平大巷上方的煤層用俯斜方式開采，水平大巷下方的煤層用仰斜方式開采，以利于工作面通風(fēng)和巷道維護(hù)。在地質(zhì)條件適宜的礦井中，本法與走向長(zhǎng)壁采煤法相比，優(yōu)點(diǎn)是：

（1）巷道布置簡(jiǎn)單，巷道掘進(jìn)和維護(hù)費(fèi)用低，投產(chǎn)快。據(jù)蘇聯(lián)礦井對(duì)比資料，在相同的礦山地質(zhì)條件下，傾斜長(zhǎng)壁開采比走向長(zhǎng)壁開采的巷道長(zhǎng)度減少10～20％，大型礦井的建設(shè)工期可縮短1～2年。

（2）運(yùn)輸系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)均較簡(jiǎn)單，回采工作面技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果好。

（3）易于實(shí)現(xiàn)等長(zhǎng)工作面，減少了由于工作面長(zhǎng)度變化而增加拆裝自移式液壓支架和接長(zhǎng)或縮短輸送機(jī)的工序。本法的缺點(diǎn)是傾斜巷道距離長(zhǎng)，使輔助運(yùn)輸和行人比較困難。中國(guó)自70年代開始推廣使用。適用于傾角12°以下的煤層，機(jī)采和炮采可擴(kuò)大應(yīng)用于開采15°～18°的煤層。國(guó)外采用俯斜綜采工作面開采傾角為33°的煤層已獲成功。

傾斜分層傾斜長(zhǎng)壁Ｖ型工作面上行充填采煤法

工作面沿走向布置，沿傾斜向上推進(jìn)；為便于工作面的通風(fēng)、運(yùn)輸和充填工作，自開切眼開始回采后，將工作面逐步調(diào)整成兩端高、中間低的偽傾斜 (8°～12°)。整個(gè)工作面由兩個(gè)偽傾斜工作面組成，形成Ｖ型。隨著分層工作面沿傾斜向上推進(jìn)，在充填體中逐漸維護(hù)出一條分層溜道，以便溜煤、進(jìn)風(fēng)和流水。為了不使工作面與溜煤道相交處頂板的懸露面積太大而難于維護(hù)，Ｖ型兩側(cè)工作面始終保持 5～6m的錯(cuò)距?；夭晒ぷ髅鎻倪\(yùn)輸水平向上推進(jìn)直到回風(fēng)水平為止(圖4)。Ｖ型工作面目前仍用打眼放炮落煤，小型輸送機(jī)運(yùn)煤。落煤中的50％，自行裝入輸送機(jī)內(nèi)，其余用人力裝載。工作面支護(hù)用帶帽木柱或棚子。采區(qū)走向長(zhǎng)度通常為 320～400m。沿走向可布置4～5個(gè)Ｖ型工作面，每個(gè)長(zhǎng)度為80～100m，每翼長(zhǎng)40～50m。與走向長(zhǎng)壁充填法相比，優(yōu)點(diǎn)是：充填準(zhǔn)備工作簡(jiǎn)單，工作量少，充填事故少，采區(qū)產(chǎn)量較高；缺點(diǎn)是：目前尚未實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，工作面容易片幫，巷道系統(tǒng)復(fù)雜，通風(fēng)路線曲折，容易聚集瓦斯。本法適用于傾角20°～45°的特厚煤層，或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，走向斷層較多的煤層。

倒臺(tái)階采煤法

用于急傾斜薄煤層的一種走向長(zhǎng)壁采煤法，其采區(qū)巷道布置與走向長(zhǎng)壁采煤法基本相同。由于傾角大，為了安全，采區(qū)上山由3～4個(gè)上山眼組成，分別用于溜煤、溜矸石、運(yùn)料、通風(fēng)和行人。急傾斜工作面用風(fēng)鎬落煤時(shí)，為適應(yīng)多臺(tái)風(fēng)鎬同時(shí)安全作業(yè)而布置成倒臺(tái)階方式。倒臺(tái)階工作面全長(zhǎng)通常為40～50m，有時(shí)可達(dá)100m。一個(gè)臺(tái)階長(zhǎng)度為10～20m，臺(tái)檐寬為2～3m。最下部的臺(tái)階溜放煤塊，兼作通風(fēng)及安全出口用。其臺(tái)檐寬度應(yīng)加大到 4～6m。工作面支架既用于維護(hù)頂?shù)装?，又作為工人操作的腳手架，必須牢固。為操作安全，還應(yīng)設(shè)置護(hù)身板、腳手板及溜煤板。頂板管理一般用全部垮落法。為開采近距煤層，可用矸石充填，以消除上下層的采動(dòng)影響。本法巷道布置簡(jiǎn)單，對(duì)地質(zhì)變化適應(yīng)性強(qiáng)，回采率較高；但回采工序多，勞動(dòng)條件差，頂板管理困難，不安全，坑木消耗大，煤塵大。主要用于開采煤質(zhì)松軟的急傾斜較薄煤層，現(xiàn)正逐步被掩護(hù)支架采煤法代替。

倉貯采煤法

在區(qū)段（或階段）內(nèi)沿走向劃分成若干個(gè)倉房，房?jī)?nèi)用爆破法回采。采落的煤大部分貯在倉內(nèi)，臨時(shí)支護(hù)頂?shù)装?。整個(gè)倉房采完后，再把貯存的煤全部放出(圖5)。本法與留礦法相同（見空?qǐng)霾傻V法）。為了平衡出煤，應(yīng)同時(shí)配備工作倉、貯煤倉、放煤倉和準(zhǔn)備倉。倉房的形狀一般為傾斜條帶和偽斜條帶等。倉房?jī)?nèi)工作面沿走向布置，仰斜推進(jìn)。倉房間多用煤柱隔離。為降低煤柱損失并減少掘進(jìn)工作量，也可用密集支柱護(hù)倉。區(qū)段高度和倉房尺寸主要根據(jù)頂板穩(wěn)定情況和工作面推進(jìn)速度等因素確定。區(qū)段高度一般為40～60m，倉房寬度為15～30m。本法工序簡(jiǎn)單，易于操作，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，效率較高，坑木損耗少；但回采率低，煤質(zhì)差，難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。本法只適用于頂?shù)装鍒?jiān)固，煤層傾角在45°以上，煤層厚4m以下，煤質(zhì)堅(jiān)硬，節(jié)理不發(fā)育，不易自燃，瓦斯含量低，淋水小等條件。

水平分層采煤法

把急傾斜厚煤層沿水平方向分成若干2～3m厚的分層，由上而下依次開采。在每個(gè)分層內(nèi)布置回采工作面和分層平巷，采區(qū)巷道可按雙翼或單翼布置。區(qū)段高度一般為 15～30m。回采工作面長(zhǎng)度就是煤層的水平厚度，工作面沿走向推進(jìn)。煤層水平厚度小于8m時(shí)，僅需在分層底板掘一條分層平巷；大于8m時(shí)，應(yīng)在頂板位置再掘一條分層平巷，兩條分層平巷間，沿走向每隔 15～18m用煤門貫通?；夭蓵r(shí)要經(jīng)常保持2～3個(gè)溜煤眼與分層工作面相通。上下分層工作面的超前距離應(yīng)保持15～30m，同時(shí)生產(chǎn)的工作面可達(dá)5～7個(gè)。工作面用風(fēng)鎬或爆破法落煤，人力裝煤，工作面較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)安設(shè)刮板輸送機(jī)。用木支架或金屬支柱配合鉸接頂梁支護(hù)。分層間可鋪設(shè)假頂。用全部垮落法處理采空區(qū)。本法能適應(yīng)煤層厚度和傾角的變化，回采率高；但巷道布置復(fù)雜，產(chǎn)量低，掘進(jìn)量大，通風(fēng)、運(yùn)料困難，回采工序多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，機(jī)械化程度低。厚度大于4m的急傾斜煤層可用本法，但目前已逐步被其他方法代替。

斜切分層采煤法

巷道布置和回采工藝與水平分層采煤法基本相同，不同的是分層面與水平面成25°～30°交角。通常分層面向底板傾斜。本法簡(jiǎn)化了工作面的裝煤和運(yùn)煤工序，改善了勞動(dòng)條件，在煤層傾角和厚度比較穩(wěn)定的情況下，用本法比水平分層采煤法更有利。

掩護(hù)支架采煤法

在急傾斜煤層的回采工作面安裝一種特殊支架（一般由鋼梁和木料構(gòu)成），把采空區(qū)與工作空間隔開，工人在支架掩護(hù)下進(jìn)行回采。長(zhǎng)期以來，中國(guó)使用平板型掩護(hù)支架采煤法。在區(qū)段內(nèi)，沿走向劃分成20～30m的條帶，在每個(gè)條帶內(nèi)掘進(jìn)4條相距6m的溜煤眼，將區(qū)段運(yùn)輸平巷和回風(fēng)平巷貫通。在回風(fēng)平巷內(nèi)預(yù)先擴(kuò)巷并安裝一個(gè)長(zhǎng) 24m、寬比煤層厚度小0.5m以內(nèi)的掩護(hù)支架。采落的煤經(jīng)溜煤眼自溜到運(yùn)輸平巷，隨著回采，掩護(hù)支架靠自重和上部垮落巖石的推力，沿傾斜自動(dòng)向下移動(dòng)，直到采完全部條帶為止。最后拆除支架。本法的主要優(yōu)點(diǎn)是：消除了回采過程中架設(shè)支架的繁重勞動(dòng)，坑木消耗少。但巷道掘進(jìn)的工程量大，煤塵大，勞動(dòng)條件差。近年來為擴(kuò)大本法的使用范圍，有的礦井對(duì)支架結(jié)構(gòu)作了許多改進(jìn):如用于開采1.3～1.5m煤層的八字形鋼梁；用于開采3.5m以上厚煤層的組合梁以及在傾角45°～65°，煤厚4m左右的條件下試驗(yàn)了“ㄑ”型掩護(hù)支架和帶腿的“ㄑ”型掩護(hù)支架等，均取得了一定的效果。

70年代，中國(guó)淮南礦務(wù)局創(chuàng)造了偽傾斜柔性金屬掩護(hù)支架采煤法(圖6)。在距采區(qū)邊界5m處掘兩條上山眼，貫通平巷后，在回風(fēng)平巷中擴(kuò)巷并安裝掩護(hù)支架。安裝工作進(jìn)行15m后，逐步調(diào)斜掩護(hù)支架，使其與水平面成25°～30°，然后在掩護(hù)支架下進(jìn)行正常回采。隨著工作面沿走向推進(jìn)，要不斷接長(zhǎng)回風(fēng)平巷中的掩護(hù)支架，同時(shí)在工作面下端的順槽內(nèi)拆除支架。采下的煤沿工作面鋪設(shè)的搪瓷溜槽經(jīng)溜煤眼溜到運(yùn)輸平巷。掩護(hù)支架下可用風(fēng)鎬或爆破法落煤。支架隨著出煤而逐漸下降，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意調(diào)正支架，使之處于正常位置。

偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法具有以下優(yōu)點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單；勞動(dòng)強(qiáng)度低；工人在掩護(hù)支架下工作比較安全；材料消耗少；與水平分層采煤法相比，巷道掘進(jìn)量可減少60～70％，工作面月產(chǎn)量提高46％。但由于支架結(jié)構(gòu)還不完善，煤層厚度和傾角有變化時(shí)開采困難。本法的適用條件是：煤層賦存穩(wěn)定，傾角大于60°，煤層厚度1.8～8.0m。中國(guó)開灤、淮南、通化等礦區(qū)，廣泛使用本法。

刀柱采煤法

在采空區(qū)內(nèi)沿走向每隔25～50m留寬5m左右、與工作面等長(zhǎng)的煤柱，簡(jiǎn)稱刀柱（見礦柱），用以支撐頂板，使其不致冒落。工作面至采后的最近刀柱間，用木支柱或金屬支柱支護(hù)。工作面轉(zhuǎn)入下兩個(gè)刀柱之間后，即回收前兩刀柱間的支柱。在頂板不易冒落的煤層，可只在近工作面支護(hù)。要在工作面回采到留刀柱前把下一工作面準(zhǔn)備出來。本法的采區(qū)巷道布置見圖 7，其落煤、裝運(yùn)、通風(fēng)、下料等其他工藝與單一走向長(zhǎng)壁采煤法相同。

本法用于不易冒落的堅(jiān)硬頂板煤層，工作面長(zhǎng)度60～120m。采高1～4m，最高可達(dá)6m。優(yōu)點(diǎn)是:使用設(shè)備少，工序簡(jiǎn)單，適于炮采和機(jī)械裝煤，工效和產(chǎn)量較高，坑木消耗少，噸煤直接成本較低。缺點(diǎn)是：

（1）殘留煤柱多、資源回收低；

（2）采近距煤層時(shí)，上層刀柱對(duì)下層煤開采造成強(qiáng)大集中壓力，用刀柱重疊開采下層時(shí)，刀柱越留越寬，在刀柱下開采困難大，往往會(huì)造成近距煤層整層丟失；

（3）刀柱工作面較短，切割巷多，掘進(jìn)率低；

（4）丟煤多，通風(fēng)不好，易造成自燃發(fā)火；

（5）隨采空區(qū)的增大，會(huì)造成大面積懸空頂板的隱患，一旦來壓，就會(huì)大面積塌頂，產(chǎn)生井下暴風(fēng)的嚴(yán)重事故（見長(zhǎng)壁工作面地壓）。

為了消除大面積頂板懸空的隱患，可在已采完煤的兩刀柱間用深孔爆破法人工強(qiáng)迫放頂，使采空區(qū)頂板沿刀柱切斷，以防止大面積冒頂造成的災(zāi)害，目前，大同礦區(qū)已采用強(qiáng)力支架、強(qiáng)制放頂?shù)却胧?，逐步以長(zhǎng)壁垮落采煤法代替本法。

參考書目

1. 中國(guó)礦業(yè)學(xué)院等編：《采煤學(xué)》，煤炭工業(yè)出版社，北京，1979。
2. 劉吉昌、王慶康、呂光華編：《傾斜長(zhǎng)壁采煤法》，煤炭工業(yè)出版社，北京，1981。

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