軋光
[拼音]:yaguang
[外文]:calendering
利用纖維在濕熱條件下的可塑性將織物表面軋平或軋出平行的細(xì)密斜線(xiàn),以增進(jìn)織物光澤的整理過(guò)程。
軋光機(jī)由若干只表面光滑的硬輥和軟輥組成。硬輥為金屬輥,表面經(jīng)過(guò)高度拋光或刻有密集的平行斜線(xiàn),常附有加熱裝置;軟輥為纖維輥或聚酰胺塑料輥。纖維輥是以纖維為原料在高壓下壓制而成,按纖維原料有棉花紙輥、羊毛紙輥和亞麻紙輥等。由硬輥和軟輥組成的軋點(diǎn)稱(chēng)硬軋點(diǎn),軋壓溫度為60~70℃,織物含水以5~10%為宜??椢锝?jīng)軋壓后紗線(xiàn)被壓扁,表面平滑,光澤增強(qiáng),手感硬挺,稱(chēng)為平軋光。由兩只軟輥構(gòu)成的軋點(diǎn)稱(chēng)軟軋點(diǎn),軋壓溫度一般在40~60℃,織物經(jīng)軋壓后紗線(xiàn)稍扁平,光澤柔和,手感柔軟,稱(chēng)為軟軋光。使用多軋輥的設(shè)備時(shí),利用軟、硬軋點(diǎn)的不同組合和壓力、溫度、穿引方式的變化,可得到不同的表面光澤。如果織物先浸軋樹(shù)脂初縮體并經(jīng)過(guò)預(yù)烘拉幅,軋光后可得到較為耐久的光澤。常用的軋光方式大致有五種:
(1)普通軋光:通常由一只金屬輥和兩只軟輥組成兩個(gè)硬軋點(diǎn),織物經(jīng)過(guò)軋壓后可達(dá)到一般光澤要求,也可用多只軟、硬軋輥分別組合進(jìn)行軋壓。
(2)疊層軋光:在同一軋點(diǎn)同時(shí)有多層織物經(jīng)受軋壓。各層織物間有相互搓揉作用,可使織物的織紋清晰,手感柔軟,光澤柔和,常用于府綢類(lèi)織物的軋光。設(shè)備通常由5~7只軋輥組成。其中兩只是硬輥,可以加熱,軋壓溫度為室溫至50℃。形成疊層的方法是先將織物按常規(guī)順序通過(guò)各軋輥間的軋點(diǎn),織物出最末軋點(diǎn)后,回頭經(jīng)過(guò)導(dǎo)布架重新通過(guò)各軋點(diǎn),如此重復(fù)3~6次,軋點(diǎn)間即可有3~6層織物。
(3)摩擦軋光:設(shè)備由一只軟輥和兩只硬輥組成。軟輥在中間。上面的硬輥是高度拋光的摩擦輥,與軟輥構(gòu)成摩擦點(diǎn)。下面的硬輥與軟輥構(gòu)成硬軋點(diǎn)??椢锵冉?jīng)硬軋點(diǎn)再經(jīng)摩擦點(diǎn)。摩擦輥和軟輥都是主動(dòng)輥,但摩擦輥的表面線(xiàn)速大于軟輥的表面線(xiàn)速,使織物表面受到摩擦而產(chǎn)生明顯光澤,紗線(xiàn)壓扁,經(jīng)、緯紗間的空隙也顯著減少。摩擦輥的表面線(xiàn)速和織物速度之比可達(dá)4:1,常用的速比為1.3~2.5:1。摩擦輥的溫度通常為100~120℃,織物的含水為10~15%。
(4)電光:軋輥通電加熱對(duì)織物軋光稱(chēng)為電光。這種設(shè)備的金屬輥表面刻有50~200根/厘米密集的細(xì)斜線(xiàn),稱(chēng)為電光輥。電光輥和軟輥構(gòu)成軋點(diǎn),在160~180℃溫度下軋壓,使織物表面形成極細(xì)的平行斜線(xiàn),反射出悅目的光澤。細(xì)斜線(xiàn)的密度和角度,與織物的結(jié)構(gòu)、紗線(xiàn)的拈度、拈向相應(yīng)配合,以取得優(yōu)良效果。
(5)局部軋光:由刻有陽(yáng)紋花紋的鋼錕和軟輥組成軋點(diǎn),在熱軋條件下使織物局部軋平或軋出斜線(xiàn),呈現(xiàn)有光澤的花紋。
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