地下室混凝土施工無裂縫?創(chuàng)優(yōu)工程這樣做!
在建筑工程中,地下室結(jié)構(gòu)是質(zhì)量缺陷的高發(fā)點(diǎn),而出現(xiàn)頻率最高的則是混凝土裂縫問題,由此所引起的維修費(fèi)用也占到總維修費(fèi)用的絕大多數(shù)。因此有效預(yù)防控制混凝土裂縫是保證地下室結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量,乃至工程整體質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)的關(guān)鍵。本文示例工程為浙江培華建設(shè)承建的安置房工程,項(xiàng)目部針對(duì)裂縫產(chǎn)生的主要因素采取相應(yīng)對(duì)策,取得了預(yù)期效果,值得工程朋友們參考借鑒。
施工之初,項(xiàng)目部小組通過對(duì)本地區(qū)已經(jīng)完成并投入使用的混凝土結(jié)構(gòu)地下室施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,結(jié)合公司和項(xiàng)目部以往的施工經(jīng)驗(yàn),以及現(xiàn)行施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行全面分析,并確認(rèn)末端因素。
地下室混凝土裂縫問題因果圖
末端因素確認(rèn)表
通過對(duì)末端因素進(jìn)行全面分析,項(xiàng)目部小組認(rèn)為造成本地區(qū)地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫缺陷的主要因素如下:
因素一:質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)
因素二:混凝土配合比未優(yōu)化
因素三:接頭同截面超標(biāo)
因素四:縱筋不順直
因素五:鋼筋骨架、網(wǎng)松散
因素六:混凝土振搗不密實(shí)
因素七:養(yǎng)護(hù)不到位
項(xiàng)目部小組對(duì)以上主要因素制定了詳細(xì)的對(duì)策,并在工程施工中進(jìn)行落實(shí),同時(shí)設(shè)專人督查各項(xiàng)對(duì)策的執(zhí)行情況,取得了預(yù)期效果。
因素一
質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)
對(duì)策:
1、地下室施工前和施工過程中,開展質(zhì)量教育、技術(shù)交底、班組活動(dòng),邀請甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位來技術(shù)指導(dǎo),提高全員質(zhì)量意識(shí)和能力。
2、建立獎(jiǎng)罰機(jī)制,按地下室分區(qū)塊,每完成一個(gè)區(qū)塊即對(duì)各班組完成質(zhì)量進(jìn)行考核,獎(jiǎng)首罰尾,做到獎(jiǎng)罰分明,扭轉(zhuǎn)片面追求進(jìn)度而導(dǎo)致質(zhì)量缺陷時(shí)有發(fā)生的現(xiàn)狀。
3、施工現(xiàn)場設(shè)立工藝樣板區(qū)、工藝流程和操作指南圖文展示,包括鋼筋、模板、混凝土、安裝、防水等各個(gè)專業(yè)工程工藝樣板,作為后續(xù)大面積施工的范本,指導(dǎo)實(shí)際操作。
開展質(zhì)量教育和技術(shù)交底
各參建方技術(shù)指導(dǎo)
設(shè)立樣板區(qū)、展示各工藝的流程和操作指南
確定效果:提高了質(zhì)量意識(shí),各班組施工質(zhì)量都有明顯提升。
因素二
混凝土配合比未優(yōu)化
對(duì)策:
1、地下室混凝土加入HEA膨脹劑在先進(jìn)地區(qū)應(yīng)用成熟,但在本地區(qū)尚屬首次,各項(xiàng)性能不熟悉。HEA膨脹劑加入地下室外墻混凝土中,若不能提供充分化學(xué)反應(yīng)所需的水分,不僅不能提高混凝土的抗裂抗?jié)B性能,反而會(huì)加速混凝土開裂。鑒于HEA膨脹劑的這種特性,補(bǔ)償收縮混凝土配制問題是地下室混凝土裂縫的一大因素。在混凝土供貨前會(huì)同甲方、監(jiān)理、商砼公司共同進(jìn)行了三輪的試配并留樣檢測,調(diào)整優(yōu)化了施工配合比,力求混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的同時(shí)膨脹率、干縮率及抗?jié)B性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、確定配合比后,安排專人監(jiān)督商砼公司攪拌站混凝土配合比控制,計(jì)量準(zhǔn)確,安排落實(shí)進(jìn)場混凝土坍落度每車抽檢,超過設(shè)計(jì)值的一律退貨處理。
3、除按規(guī)定見證留置混疑土同條件試件、標(biāo)養(yǎng)試件、抗?jié)B試件外,同時(shí)對(duì)使用的補(bǔ)償收縮混疑土留置燒杯法試件和微膨脹試件,觀察試件膨脹效果和檢測性能膨脹率。用這兩種試件分別從“定性”和“定量”兩個(gè)方面檢驗(yàn)所澆搗的補(bǔ)償收縮混凝土“是不是膨脹了”、“膨脹了多少”。
制作留置燒杯法試件并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
各個(gè)澆筑區(qū)塊留置的燒杯法試件
制作微膨脹試件
混凝土膨脹率試件檢測,膨脹率符合設(shè)計(jì)要求
確定效果:補(bǔ)償收縮混疑土配比科學(xué),計(jì)量準(zhǔn)確,齡期滿后,強(qiáng)度、抗?jié)B性能符合設(shè)計(jì)要求,至地下室驗(yàn)收階段發(fā)現(xiàn)表面細(xì)微裂縫3處,相比以往使用未摻膨脹劑的普通抗?jié)B混凝土澆筑的地下室裂縫缺陷減少80%以上。
因素三
接頭同截面超標(biāo)
對(duì)策:
1、在本地,地下室外墻水平縱筋就是分布筋的理解根深蒂固,同截面搭接接頭面積普遍控制在50%,甚至100%,在接頭集中處人為形成了裂縫隱患。針對(duì)這一現(xiàn)狀專門組織了鋼筋班組進(jìn)行規(guī)范學(xué)習(xí)和技術(shù)交底,要求搭接長度乘系數(shù)1.3、接頭面積不超過25%,對(duì)接頭位置、錨固等等都作了明確的規(guī)定。
2、加強(qiáng)了現(xiàn)場查驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有違反的必須返工。
確定效果:地下室外墻水平縱筋接頭錯(cuò)開,消除了接頭集中處的混凝土規(guī)則豎向開裂。
因素四
縱筋不順直
對(duì)策:
1、加強(qiáng)原材和成品保護(hù),原材分批進(jìn)場,分類架空堆放,半成品存放在隔離的臨時(shí)場地內(nèi)。
2、制成的鋼筋骨架、網(wǎng)中,直徑在16及以下主筋不順直現(xiàn)象較為常見,鋼筋彎曲變形降低了骨架抵抗混凝土膨脹和干縮應(yīng)力的能力。在施工中,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行下料、加工、制作、安裝。墻、柱主筋用定位筋定位,梁、板、墻縱筋拉線校準(zhǔn)。鋼筋骨架、網(wǎng)全數(shù)綁扎,嚴(yán)禁跳扎。
3、制作安裝完成后,自檢驗(yàn)收要求能形成一個(gè)穩(wěn)固的整體,達(dá)到橫平豎直,間距、排距、錨固長度、保護(hù)層控制等符合要求。每個(gè)區(qū)塊、每個(gè)部位經(jīng)三檢后經(jīng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格方可封模或澆搗。
落實(shí)三檢,加強(qiáng)質(zhì)量控制
確定效果:骨架、網(wǎng)鋼筋定位準(zhǔn)確、橫平豎直。
因素五
鋼筋骨架、網(wǎng)松散
對(duì)策:
1、鋼筋錯(cuò)位連接,墻、柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接,墻水平筋綁扎搭接,板筋和梁上部筋直徑22以上采用機(jī)械連接,板筋直徑20及以下采用搭接焊連接。
2、鋼筋骨架、網(wǎng)全數(shù)綁扎,配筋密集區(qū)和澆搗中容易松散變形區(qū)采用20號(hào)扎絲十字綁扎加強(qiáng)。
3、鋼筋安裝過程,水、電、消防等專業(yè)工程預(yù)留孔、預(yù)埋管件派專人同時(shí)配合進(jìn)行,嚴(yán)禁事后變動(dòng)、開孔、切割鋼筋。
專業(yè)班組同步配合施工
確定效果:鋼筋加工規(guī)范,定位準(zhǔn)確,制成骨架穩(wěn)固,有效抵抗、控制混凝土開裂。
因素六
混凝土振搗不密實(shí)
對(duì)策:
1、地下室施工前,開展地下室混凝土二次振搗、二次抹面技術(shù)交底,落實(shí)負(fù)責(zé)人全程旁站記錄、指揮,防止漏振、過振。
2、根據(jù)前期會(huì)同商砼公司試配測定的混凝土最早初凝時(shí)間在2小時(shí)45分、初凝時(shí)混凝土的坍落度在20~40mm。結(jié)合氣溫變化,現(xiàn)場二次振搗時(shí)間選擇在混凝土出廠后2小時(shí)內(nèi)、混凝土坍落度50~80 mm之間進(jìn)行混凝土二次振搗。
3、在二次振搗后,即進(jìn)行二次人工抹面覆蓋薄膜保水,防止混凝土表面失水產(chǎn)生裂縫。
落實(shí)二次振搗、二次抹面
確定效果:實(shí)行二次振搗,提高了混凝土密實(shí)度和觀感質(zhì)量,能有效防止混凝土開裂等缺陷。
因素七
養(yǎng)護(hù)不到位
對(duì)策:
1、底板和頂板混凝土澆筑執(zhí)行“二次振搗、二次抹面”,后即覆蓋薄膜保溫保濕養(yǎng)護(hù),底板24小時(shí)、頂板48小時(shí)后方可上人拆除薄膜進(jìn)行測量放線,測量放線完成后覆蓋毛毯澆水保濕養(yǎng)護(hù)不少于14d。防止底板、頂板的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫,同時(shí)約束墻體產(chǎn)生裂縫。
2、側(cè)模拆模時(shí)間控制在區(qū)塊混凝土澆筑完成24小時(shí)后,即能減少模內(nèi)水份蒸發(fā)流失,又能保護(hù)成品結(jié)構(gòu),減少人為因素?fù)p傷結(jié)構(gòu)。
3、地下室墻、柱拆模后安排專人在拆模后第一時(shí)間對(duì)墻、柱進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù),以保證混凝土表面保持濕潤狀態(tài)。柱及時(shí)包裹薄膜并灌水養(yǎng)護(hù),在剪力墻頂部內(nèi)外兩側(cè)安裝滴管系統(tǒng)進(jìn)行24小時(shí)不間斷滴水保濕養(yǎng)護(hù),安排專人24全天候巡查,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。
二次抹面即時(shí)覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)
覆蓋薄膜,人工澆水保濕養(yǎng)護(hù)
地下室底、頂板面放樣后毛毯澆水保濕養(yǎng)護(hù)
外墻內(nèi)外頂部滴灌系統(tǒng)保濕養(yǎng)護(hù)
確定效果:養(yǎng)護(hù)措施有效,齡期滿后地下室各區(qū)塊混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求,出現(xiàn)細(xì)微裂縫2處。
本工程通過現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、要因確定及對(duì)策實(shí)施,有效防控了地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫缺陷,提高了地下室結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。對(duì)于不同項(xiàng)目,造成地下室混凝土裂縫的要因也不盡相同,但是本工程解決問題的思路和方法,值得大家參考借鑒。
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