破碎機(jī)三大故障的排除法
破碎機(jī)設(shè)備是礦山開采設(shè)備的主力設(shè)備,主要針對大小不一的石料進(jìn)行破碎,破碎機(jī)設(shè)備主要有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和圓錐式破碎機(jī)等。由于破碎機(jī)工作環(huán)境惡劣且承壓強(qiáng)度大,用戶有必要熟練掌握破碎機(jī)常見故障的排除方法,這里給大家介紹破碎機(jī)常見的三大故障機(jī)器排除方法。
破碎機(jī)三大故障
1、軸承故障檢修
2、轉(zhuǎn)軸故障檢修,以及定
3、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
軸承故障檢修磨損的部件
轉(zhuǎn)軸是通過軸承支承轉(zhuǎn)動的,所以自身既是負(fù)荷很重的部分,又是容易磨損的部件。
(1)故障檢查
運(yùn)行中檢查:滾動軸承缺油,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續(xù)的“梗?!钡穆?,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零部件有輕度磨損時,會產(chǎn)生輕微的雜聲。
拆除后檢查;先察看破碎機(jī)軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內(nèi)圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外鋼圈,如果軸承良好,外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),轉(zhuǎn)動中無明顯的振動和卡滯現(xiàn)象,停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內(nèi)鋼圈,用力向個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴(yán)重。
(2)故障修理:軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內(nèi)外圈破裂或軸承過度磨損時,應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
轉(zhuǎn)軸故障檢修
(1)軸徑磨損;軸徑磨損不大時,可在軸徑上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸徑上進(jìn)行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸徑磨損過大時,也在軸徑上車削2-3nn,再車一套筒,趁熱套在軸徑上,然后車削到所需尺寸。
(2)轉(zhuǎn)彎曲;若破碎機(jī)轉(zhuǎn)彎曲不大,可通過磨光軸徑,滑環(huán)的方法進(jìn)行修復(fù);若彎曲超過0.2mm,可將轉(zhuǎn)軸放于壓力機(jī)下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。
定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修
定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成,是電動機(jī)的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
(1)破碎機(jī)軸承過度磨損或轉(zhuǎn)配不良,造成定、轉(zhuǎn)子相擦,使鐵芯表面損傷,而造成硅鋼片間短路,電動機(jī)鐵損增加,是電動機(jī)溫升過高。這時應(yīng)用銼等工具去除毛刺,消除硅鋼片短接,清理干凈后涂上絕緣漆,并加熱烘干。
(2)拆除舊繞組時用力過大,使齒槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒槽復(fù)位,并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。
(3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈,清理后涂上絕緣漆。
(4)圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯槽或齒部??捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈,涂上絕緣漆烘干。
(5)鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲,旋緊定位螺釘。
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