現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備潤滑管理新觀念和誤區(qū)
正確的認(rèn)識是實施正確行為的前提條件,要實施有效的潤滑管理,必須具有正確的觀念。首先是企業(yè)決策者對潤滑管理要有正確的認(rèn)識,不重視潤滑管理部門和潤滑技術(shù)人員,不重視潤滑技術(shù)的投入和開發(fā)是國內(nèi)許多企業(yè)的通病。
事實上,潤滑之于設(shè)備、潤滑管理之于設(shè)備管理雖都處于“從屬”地位,但如上所述,其作用是十分重要的。企業(yè)若忽視設(shè)備潤滑管理工作,就會使設(shè)備故障與事故頻繁發(fā)生,就會加速設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化,使產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都受到很大影響,直接造成企業(yè)較大的經(jīng)濟(jì)損失。
因此,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理部門、設(shè)備使用部門、工程技術(shù)人員、操作工人和維修人員等,都應(yīng)該重視設(shè)備潤滑管理工作,尤其是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)。
(一)企業(yè)潤滑管理觀念誤區(qū)
(1)企業(yè)管理者認(rèn)為潤滑管理就是管潤滑油,是個花錢、消耗成本的項目。
(2)潤滑管理和技術(shù)人員潤滑知識老化,對潤滑技術(shù)和潤滑材料的新發(fā)展了解甚少。
(3)企業(yè)的潤滑規(guī)程不清晰或沒有,潤滑管理停留在幾十年前的水平。例如:不管什么設(shè)備都使用機(jī)械油,認(rèn)為有油就行。
(4)在選油問題上,有兩個極端:一是認(rèn)為用最便宜的潤滑油就能滿足潤滑要求,還能節(jié)約成本;一是認(rèn)為只要用最好最貴的油,就能保證設(shè)備不出問題。
(5)不能根據(jù)工況、設(shè)備實際情況和油品的狀態(tài)實施科學(xué)換油,或者貽誤換油時機(jī)、因油品劣化造成意外損失,或者將狀態(tài)尚良好的油品換掉導(dǎo)致浪費(fèi)。
(6)類似的潤滑問題重復(fù)出現(xiàn),設(shè)備一旦出現(xiàn)問題就只有換油一種解決方式,不能通過潤滑故障的綜合分析有的放矢地解決問題。
(二)潤滑管理新觀念
1.潤滑管理對于提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力日益重要
現(xiàn)代企業(yè)間的競爭是多方位的立體競爭,潤滑管理作為企業(yè)內(nèi)部管理的挖潛重點(diǎn),其管理水平的優(yōu)劣將直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。
(1)潤滑管理是點(diǎn)面結(jié)合的綜合管理。大到整個企業(yè)集團(tuán)的潤滑管理策劃與實施,小到一臺設(shè)備甚至一個潤滑部位,都是潤滑管理的領(lǐng)域。
潤滑管理涉及的范圍可以概括為人(管理、技術(shù)、操作)、機(jī)(設(shè)備)、物[潤滑油脂、潤滑裝置及器具]、法(技術(shù)和管理制度)、境(軟硬環(huán)境)五方面,這就要求管理者必須縱觀全局、深入實際。
(2)潤滑管理是動態(tài)的管理過程。從外部環(huán)境看,一方面,潤滑劑產(chǎn)品不斷推陳出新、潤滑技術(shù)不斷進(jìn)步;另一方面,企業(yè)管理理論也在不斷創(chuàng)新;從企業(yè)內(nèi)部看,設(shè)備升級換代和崗位人員的流動在所難免,這都對企業(yè)的潤滑管理提出了更高的要求。企業(yè)要根據(jù)不斷變化的情況調(diào)整潤滑管理策略,以適應(yīng)不斷變化的潤滑管理要求。
(3)潤滑管理也涉及組織管理和技術(shù)管理兩個層面,首先要求制度化和規(guī)范化的潤滑管理,其次參與管理的各層次人員都要有一定的專業(yè)潤滑知識。
2.潤滑創(chuàng)造財富,潤滑管理能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益
設(shè)備潤滑管理是一項系統(tǒng)工程,它貫穿于設(shè)備的整個壽命周期,與設(shè)備的安全和維修成本密切相關(guān)。潤滑工作的實施效果會直接影響設(shè)備的維護(hù)成本。國內(nèi)外許多企業(yè)設(shè)備潤滑管理成功的經(jīng)驗證明:科學(xué)有效地開展設(shè)備潤滑管理工作,能極大地降低企業(yè)的維修費(fèi)用,提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更多的財富。
1966年英國Jost的報告指出:英國工業(yè)企業(yè)在潤滑管理中應(yīng)用摩擦學(xué)中的相關(guān)技術(shù),每年至少可以節(jié)約5.15億英鎊,約占當(dāng)時英國國民生產(chǎn)總值的1%。日本某鋼鐵企業(yè)改善潤滑管理后,在約7年間全廠軸承的采購量下降50%,液壓泵更換率下降80%,潤滑油消耗量下降83%,各種泵的大修工作量下降90%,與潤滑有關(guān)的設(shè)備故障下降90%。
1986年,中國的《全國摩擦學(xué)工業(yè)應(yīng)用調(diào)查報告》指出:根據(jù)對我國冶金、石油、煤炭、鐵道運(yùn)輸、機(jī)械五大行業(yè)的調(diào)查,經(jīng)過初步統(tǒng)計和測算,它們應(yīng)用已有的摩擦學(xué)知識,加強(qiáng)企業(yè)潤滑管理,每年可以為國家節(jié)約37.8億元左右,約占生產(chǎn)總值(五個行業(yè)1984年的可計算部分)的2.5%。
3.潤滑油是機(jī)器設(shè)備的重要零件
自動化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的現(xiàn)代設(shè)備在運(yùn)行過程中,潤滑油的失效往往會引發(fā)很多運(yùn)動零件失效,這些失效所導(dǎo)致的設(shè)備故障是隱性的、漸進(jìn)的和比較復(fù)雜的,在這種情況下,潤滑隱患往往是設(shè)備故障的主要根源。因此,處理時要把潤滑油和其他設(shè)備零件等同對待。
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